[發明專利]一種可同時加工多個齒條的齒條加工機床

有效

• 申請號: 201911193819.3
• 申請日: 2019-11-28
• 公開（公告）號: CN110802279B
• 公開（公告）日: 2020-10-30
• 發明（設計）人: 周澤強
• 申請（專利權）人: 徐州金沙灘機床配件有限公司
• 主分類號: B23F5/20
• 分類號: B23F5/20;B23F23/00;B23Q5/22
• 代理公司: 北京華識知識產權代理有限公司 11530
• 代理人: 喬浩剛

本發明公開的一種可同時加工多個齒條的齒條加工機床，包括機體，所述機體上設有進給裝置，所述進給裝置包括設于所述機體上端面且開口向上的進給腔，所述進給腔前后壁之間可轉動的設有第一螺桿，所述機體左端面固定設有支撐塊，所述支撐塊內設有換向裝置，所述換向裝置包括設于所述支撐塊內的切換腔，所述切換腔內可上下滑動的設有第一滑塊，所述進給裝置和所述換向裝置的上方設有銑削裝置，本發明可高效快速地同時加工多根同型號齒條，且可間歇進給齒距，進給速度穩定，同時換向裝置可自動改變刀具的移動方向，大大地減少了人為手工操作的內容，有效降低了勞動強度，提升了工作效率，且提高了工序的自動化程度。

技術領域

本發明涉及齒條加工技術領域，具體為一種可同時加工多個齒條的齒條加工機床。

背景技術

齒條、齒輪作為一種通用機械元件，被廣泛應用于工業生產的各個傳動機械設備中，目前來說齒條大多采用不同標準的銑刀直接對齒條毛坯進行磨削加工工序，此種加工方式雖然能夠簡單有效地達到加工目的，然而加工精度低，生產效率低下，且在齒條加工時，只能對單根齒條進行加工，因此每根齒條的加工精度多有誤差，質量不穩定，一致性差，為齒條的加工帶來很多問題。本發明闡明的一種能解決上述問題的裝置。

發明內容

技術問題：

目前來說齒條大多采用不同標準的銑刀直接對齒條毛坯進行磨削加工工序，加工精度低，生產效率低下，且在齒條加工時，只能對單根齒條進行加工，因此每根齒條的加工精度多有誤差，質量不穩定，一致性差。

為解決上述問題，本例設計了一種可同時加工多個齒條的齒條加工機床，本例的一種可同時加工多個齒條的齒條加工機床，包括機體，所述機體上設有進給裝置，所述進給裝置包括設于所述機體上端面且開口向上的進給腔，所述進給腔前后壁之間可轉動的設有第一螺桿，所述進給腔內可前后滑動的設有螺紋連接于所述第一螺桿的工作臺，所述工作臺上端面內固定設有上端面與所述工作臺上端面位于同一平面內的電磁鐵，所述工作臺上端面后側固定設有限位塊，所述機體左端面固定設有支撐塊，所述支撐塊內設有換向裝置，所述換向裝置包括設于所述支撐塊內的切換腔，所述切換腔內可上下滑動的設有第一滑塊，所述第一滑塊內設有第二齒輪腔，所述第二齒輪腔前端下壁內固定設有第三電機，所述第三電機上端動力連接有第二轉軸，所述第二轉軸于所述第二齒輪腔內固定設有第二齒輪，所述第二轉軸上端延伸至外且固定設有第三齒輪，所述第二齒輪腔后側上壁內可轉動的設有第三轉軸，所述第三轉軸下端于所述第二齒輪腔內固定設有嚙合于所述第二齒輪的第四齒輪，所述第三轉軸上端延伸至外且于所述第三齒輪的下方固定設有第五齒輪，所述進給裝置和所述換向裝置的上方設有銑削裝置，所述銑削裝置包括固定設于所述支撐塊右端面上端的固定塊，所述固定塊下端面設有開口向下的滑塊腔，所述滑塊腔左右壁之間可轉動的設有第二螺桿，所述滑塊腔內可左右滑動的設有螺紋連接于所述第二螺桿且下端延伸至外的第二滑塊，所述第二滑塊下端面內固定設有第四電機，所述第四電機下端動力連接有刀具固定座，所述刀具固定座下端面固定設有刀具。可優選地，所述進給裝置包括設于所述進給腔前壁內的第一齒輪腔，所述第一齒輪腔后壁內且于所述第一螺桿的前側可轉動的設有第一轉軸，所述第一轉軸后端固定連接于所述第一螺桿的前端，所述第一轉軸的前端于所述第一齒輪腔內固定設有第一齒輪，所述第一齒輪腔下端后壁內固定設有第一電機，所述第一電機前端動力連接有嚙合于所述第一齒輪的二分之一直齒輪。

可優選地，所述換向裝置包括設于所述切換腔上壁內且于所述第二螺桿左側的斜齒輪腔，所述斜齒輪腔下壁內可轉動的設有第四轉軸，所述第四轉軸上端固定設有第一斜齒輪，所述第四轉軸下端延伸至所述切換腔內且固定設有第六齒輪，所述第六齒輪可與所述第三齒輪或所述第五齒輪嚙合，所述斜齒輪腔右壁內可轉動的設有第五轉軸，所述第五轉軸左端固定設有嚙合于所述第一斜齒輪的第二斜齒輪，所述第五轉軸右端延伸至所述滑塊腔內且固定連接于所述第二螺桿的左端。