[發明專利]平板膜片折痕機械耐久性檢測儀器和檢測方法

有效

• 申請號: 201911193402.7
• 申請日: 2019-11-28
• 公開（公告）號: CN110849741B
• 公開（公告）日: 2023-03-28
• 發明（設計）人: 孫世琛;趙偉國;孫家寬
• 申請（專利權）人: 萬華化學集團股份有限公司;萬華化學（寧波）有限公司
• 主分類號: G01N3/20
• 分類號: G01N3/20;G01N3/02
• 代理公司: 北京信諾創成知識產權代理有限公司 11728
• 代理人: 陳悅軍

1.一種平板膜片折痕機械耐久性檢測儀器，其特征在于，包括支撐組件、卷膜組件和檢測組件，其中：

所述支撐組件設置于試驗臺上，其包括支撐桿；

所述卷膜組件包括驅動電機、卷膜板和控制器；所述驅動電機固定于所述支撐桿的上部，所述驅動電機在所述控制器的控制下啟停；所述卷膜板設置于所述驅動電機的驅動輸出端且所述卷膜板的長度方向平行于所述試驗臺，所述卷膜板在所述驅動電機的驅動下旋轉以能夠將待測膜片纏繞在其外部，所述待測膜片與所述卷膜板邊緣相對的位置形成待測折痕；

所述檢測組件包括用于盛裝染料的染料槽和用于盛裝清水的清水槽；

折痕加強件，設置于所述試驗臺上；所述折痕加強件包括限位臺和壓塊；所述限位臺適于放置所述待測膜片；所述壓塊放置于所述待測膜片上時向所述待測折痕施加壓力；

所述折痕加強件設置于所述支撐組件與所述檢測組件之間；

所述支撐組件還包括水平移動部件，所述水平移動部件包括水平導軌、滑塊和伸縮驅動件；所述支撐桿固定于所述滑塊上；所述伸縮驅動件的輸出端與所述滑塊連接，所述伸縮驅動件的輸出端在所述控制器的控制下伸出或回收以通過所述滑塊帶動所述支撐桿移動；所述檢測組件沿所述水平導軌的延伸方向設置于所述試驗臺的一個端面上。

2.根據權利要求1所述的平板膜片折痕機械耐久性檢測儀器，其特征在于，還包括：

重物塊，配置有夾持部；

所述夾持部夾持在所述待測膜片上時所述重物塊為所述待測膜片提供向下的拉力。

3.根據權利要求1或2所述的平板膜片折痕機械耐久性檢測儀器，其特征在于，所述支撐組件中：

所述支撐桿以及所述水平移動部件均為兩個，兩個所述水平移動部件對稱地設置于所述試驗臺的兩邊，每一所述支撐桿對應地固定于所述水平移動部件中的滑塊上；

每一所述支撐桿的內側表面設置有豎直的限位槽，所述限位槽的寬度與所述待測膜片的寬度相匹配；其中，所述內側是指朝向試驗臺內部位置的一側。

4.一種平板膜片折痕機械耐久性檢測方法，其特征在于，采用權利要求1-3任一項所述的平板膜片折痕機械耐久性檢測儀器對平板膜片折痕的機械耐久性進行檢測，所述檢測方法包括：

樣品預制步驟：將平板膜片剪切成預定尺寸的待測膜片，將所述待測膜片的一邊粘貼于卷膜板上，與所述卷膜板粘貼的一側為具有離子截留能力的功能層一側；

樣品制備步驟：控制器向驅動電機輸出第一指令以控制所述驅動電機的輸出端正向轉動，所述驅動電機的輸出端帶動所述卷膜板正向轉動以將所述待測膜片纏繞在所述卷膜板的外部，所述待測膜片與所述卷膜板邊緣相對的位置形成待測折痕，之后所述控制器向所述驅動電機輸出第二指令以控制所述驅動電機關停；

樣品檢測步驟：取下所述待測膜片放置于清水槽內浸泡后進行染色試驗，根據所述待測折痕的染色結果得到所述待測折痕的機械強度檢測結果。

5.根據權利要求4所述的平板膜片折痕機械耐久性檢測方法，其特征在于，在所述樣品制備步驟中還包括：

將所述待測膜片的兩側邊緣分別插入兩個支撐桿上的限位槽中，并將重物塊的夾持部夾持在所述待測膜片的下部；

控制器向伸縮驅動件輸出第三指令以控制所述伸縮驅動件的輸出端伸長，所述伸縮驅動件的輸出端驅動滑塊以移動所述卷膜板至水平導軌的端點，所述控制器控制所述伸縮驅動件保持當前伸長狀態；

將所述卷膜板以及纏繞在所述卷膜板外部的待測膜片作為一個整體拆下后放置于限位臺上，將壓塊放置于所述待測膜片上且持續設定時長以向所述待測膜片施加壓力，使所述待測折痕的痕跡得到加深。

6.根據權利要求5所述的平板膜片折痕機械耐久性檢測方法，其特征在于，所述樣品檢測步驟中通過如下方式取下所述待測膜片：

將所述卷膜板以及纏繞在所述卷膜板外部的待測膜片作為一個整體設置于所述驅動電機的輸出端，控制器向所述驅動電機輸出第四指令以控制所述驅動電機的輸出端反向轉動，所述驅動電機的輸出端帶動所述卷膜板反向轉動以將所述待測膜片舒展開，解除所述待測膜片的一邊與所述卷膜板的粘貼連接以取下所述待測膜片。

7.根據權利要求6所述的平板膜片折痕機械耐久性檢測方法，其特征在于，所述樣品檢測步驟中還包括：

以所述壓塊的重量、所述設定時長和所述重物塊的重量作為條件變量，固定其中任意兩個條件變量時對另一條件變量進行調整以進行多次檢測試驗，從而確定所述待測折痕機械耐久性的臨界點。