[發明專利]一種適用于支撐大管徑管材上料的升降平臺

在審

• 申請號: 201911193338.2
• 申請日: 2019-11-28
• 公開（公告）號: CN110900227A
• 公開（公告）日: 2020-03-24
• 發明（設計）人: 王翠萍;李峰西;王慶偉
• 申請（專利權）人: 山東鐳鳴數控激光裝備有限公司;濟南森峰科技有限公司;山東森峰激光裝備有限公司
• 主分類號: B23Q3/00
• 分類號: B23Q3/00;B23Q7/00;B66F7/14;B66F7/28
• 代理公司: 濟南舜昊專利代理事務所(特殊普通合伙) 37249
• 代理人: 曹媛媛

一種適用于支撐大管徑管材上料的升降平臺，屬于管材加工設備技術領域，包括動力裝置、轉向器Ⅰ和轉向器Ⅱ，所述動力裝置與轉向器Ⅰ輸入軸連接，所述轉向器Ⅰ左右側輸出端均連接有連接軸，所述轉向器Ⅰ后側輸出端與轉向器Ⅱ輸入軸連接，所述轉向器Ⅱ左右側輸出端均連接有連接軸，所述連接軸上連接有蝸輪絲桿升降機，所述蝸輪絲桿升降機上部安裝有至少兩組用于支撐管材的托架。通過動力裝置控制絲桿升降機同步升高或降落，可以調整托架的高度，進而使管材與全封閉式板管一體機軸心線同高，保證管材的加工質量和精度，通用性好，造價成本低廉，使用安全可靠，能提高生產作業效率，既可用作管材上料支撐，也可用于切割過程中支撐管材。

技術領域

本發明屬于管材加工設備技術領域，具體地說是一種適用于支撐大管徑管材上料的升降平臺。

背景技術

隨著加工行業的不斷發展，對于大管徑、較厚較長規格管材的加工需求越來越廣泛，管材規格的變大和厚度的增加，意味著管材的自重變大，以400管徑的管材為例，當厚度為14mm、長度為6米時，其自重可達800千克，人力上料非常困難，危險性非常大，尤其是在使用全封閉式板管一體機加工管材時，甚至無法使用行車進行吊裝方式上料，而開發整套自動上料裝置設備成本又極其高昂，不適用于經濟低廉的市場要求，生產效益低下，且在針對于不同型號管材的加工過程中，需要隨時對管材的上下高度進行調節，以滿足管材進料的精確性，避免管材彎曲變形影響切割質量，保證管材的加工質量。

發明內容

為解決現今對于大管徑管材上料時，人力上料困難，危險性大，而開發整套上料設備成本高昂，生產效益低下，且無法調節管材的上下高度，不能滿足管材進料的精確性，會造成管材彎曲變形而影響切割質量的問題，本發明提供一種適用于支撐大管徑管材上料的升降平臺。

本發明是通過下述技術方案來實現的。

一種適用于支撐大管徑管材上料的升降平臺，包括動力裝置、轉向器Ⅰ和轉向器Ⅱ，所述動力裝置與轉向器Ⅰ輸入軸連接，所述轉向器Ⅰ左右側輸出端均連接有連接軸，所述轉向器Ⅰ后側輸出端與轉向器Ⅱ輸入軸連接，所述轉向器Ⅱ左右側輸出端均連接有連接軸，所述連接軸上連接有蝸輪絲桿升降機，所述蝸輪絲桿升降機上部安裝有至少兩組用于支撐管材的托架。通過動力裝置控制絲桿升降機同步升高或降落，可以調整托架的高度，進而使管材與全封閉式板管一體機軸心線同高，保證管材的加工質量和精度，通用性好，結構簡單，使用便捷，造價成本低廉，使用安全可靠，能大大提高生產作業效率，既可用作管材上料支撐，也可用于切割過程中支撐管材，避免管材彎曲變形影響切割質量。

本發明的進一步改進還有，上述蝸輪絲桿升降機包括殼體、絲桿和通過聯軸器與連接軸連接的蝸桿，所述蝸桿通過殼體內的蝸輪和深溝球與絲桿傳動連接。通過蝸輪絲桿升降機實現同步升降，保證運行的穩定可靠性，蝸輪蝸桿結構具有自鎖特性，不會發生滑脫現象，安全性好，結構簡單，造價低廉。

本發明的進一步改進還有，上述絲桿頂部設有固定座，所述托架通過固定架與固定座螺栓連接。拆裝便捷，便于更換托架。

本發明的進一步改進還有，上述托架包括支撐座，所述支撐座中部開有V形的槽口，所述槽口底部設有底座，槽口兩側的上部均設有壓塊，所述壓塊與底座間均安裝有滾軸，所述滾軸通過軸承安裝有滾輪。至少兩組滾輪對管材進行支撐夾持，通過滾輪的轉動，實現管材的前進或后退，從而完成上料工序，提高生產作業效率，固定牢靠，結構穩定性好。

本發明的進一步改進還有，上述底座與支撐座一體成型，所述壓塊上設有凸臺，所述支撐座上設有與凸臺匹配的凹槽，所述壓塊與支撐座通過螺栓連接安裝。底座與支撐座一體成型，制造容易，易于實現；壓塊與支撐座定位精確，便于拆裝、更換。

本發明的進一步改進還有，上述壓塊上設有限位滾軸的頂絲。轉軸定位牢靠，拆裝便捷。

本發明的進一步改進還有，上述滾輪外表面包裹有防滑彈力層。保護管材不受壓傷，增加管材與滾輪的相互摩擦力，防止管材打滑現象。