[發明專利]一種復合材料蜂窩夾層結構零件的成型方法

有效

• 申請號: 201911192836.5
• 申請日: 2019-11-28
• 公開（公告）號: CN110815875B
• 公開（公告）日: 2022-03-22
• 發明（設計）人: 馬秀菊;黎玉欽;郭淵;倪敏軒;仲睿;盛毅;任慧敏
• 申請（專利權）人: 航天海鷹（鎮江）特種材料有限公司
• 主分類號: B29C70/70
• 分類號: B29C70/70;B29C70/34
• 代理公司: 南京創略知識產權代理事務所(普通合伙) 32358
• 代理人: 呂娟

1.一種復合材料蜂窩夾層結構零件的成型方法，其特征在于：包括步驟如下：

1）工裝制備：將蜂窩夾層結構零件成型工裝的剛性結構與柔性結構復合連接成一個整體，形成蜂窩夾層零件的成型工裝；所述剛性結構為金屬材料或金屬與碳纖復合材料制成；所述柔性結構為具有柔性功能的橡膠，該具有柔性功能的橡膠為硅橡膠，其厚度為1～2mm；其通過硫化連接、膠膜連接或共固化連接方式貼設在剛性結構的表面；所述剛性結構為金屬材料時，使用前需對其表面進行清潔和改性處理，與橡膠貼合后，使用密封膠條在其表面制成真空袋，再通過抽真空在金屬材料與橡膠之間形成負壓，從而將橡膠均勻的壓在剛性結構的表面；然后，將剛性結構與橡膠一同封裝并置于硫化罐中進行硫化連接；所述改性處理所使用的試劑為硅烷偶聯劑；所述硫化連接的條件為：硫化溫度為180℃，硫化時間為2h；

2）鋪貼脫模布：在步驟1）中所述的成型工裝的零件成型區鋪貼脫模布，并使用丙酮對其表面進行清潔；鋪貼脫模布時，在零件成型區的邊緣均留有10～20mm的余量區，作為鋪貼蜂窩夾層零件的防滑帶；

3）鋪貼零件構層：在步驟2）中清潔后的脫模布上鋪設復合材料蜂窩夾層結構零件的構層材料，并抽真空使其預壓實成型；

4）壓板封裝：選擇合適厚度的均壓板，并用丙酮對其表面清潔后，覆蓋在步驟3）中預壓實成型的零件構層材料上；然后將均壓板與蜂窩夾層零件材料一起封裝在成型工裝上；所述均壓板為薄鋁板或碳纖維層壓板，其厚度為0.5mm；

5）固化成型：將步驟4）中封裝好的零件及工裝送入熱壓罐中固化成型，出罐后脫模，即可獲得質量良好的蜂窩夾層零件。

2.根據權利要求1所述的復合材料蜂窩夾層結構零件的成型方法，其特征在于：所述剛性結構為金屬與碳纖維復合材料制成，其與橡膠貼合后，使用密封膠條在其表面制成真空袋，并通過真空壓實；然后再鋪貼碳纖維預浸料并封裝，然后送入熱壓罐內進行共固化連接，即形成蜂窩夾層零件成型工裝。

3.根據權利要求2所述的復合材料蜂窩夾層結構零件的成型方法，其特征在于：所述碳纖維預浸料鋪貼的層數為5層；所述共固化連接的條件為：共固化壓力為0.6MPa，共固化溫度為180℃，共固化時間為2h。

4.根據權利要求1所述的復合材料蜂窩夾層結構零件的成型方法，其特征在于：步驟3）中，所述零件構層材料鋪設順序，依次為內蒙皮預浸料層、內膠膜層、蜂窩芯、外膠膜層和外蒙皮預浸料層。