[發(fā)明專利]一種用于R角區(qū)域碳捻絲的制作方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201911192834.6
• 申請日: 2019-11-28
• 公開（公告）號: CN110815858B
• 公開（公告）日: 2021-08-31
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 宋宏翔;郭淵;馬秀菊;黎玉欽;任佳慧;沈科君
• 申請（專利權(quán)）人: 航天海鷹（鎮(zhèn)江）特種材料有限公司
• 主分類號: B29C70/34
• 分類號: B29C70/34;B29C70/54;B29C70/84
• 代理公司: 南京創(chuàng)略知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32358
• 代理人: 呂娟

1.一種用于R角區(qū)域碳捻絲的制作方法，其特征在于：包括步驟如下：

1）工件組裝：將L型立筋與C型腹板進行定位組裝，二者之間形成三角形的待填充捻絲的R角區(qū)域；

2）手動填絲：通過手動鋪絲方式將直徑為3mm的單向帶細條填充在步驟1）中所述的待填充捻絲的R角區(qū)域內(nèi)，并且邊填充邊進行預(yù)壓實，使填充的捻絲預(yù)成型；預(yù)壓實的頻率為每填充10條單向帶細條便進行一次，直至填滿；

3）中止填絲：重復(fù)步驟2）直至填充的捻絲與L型立筋的R角目視齊平為止；

4）預(yù)抽驗證：將用于工件成型的外側(cè)工裝根據(jù)定位孔進行定位組裝，使壓力墊壓在填充的捻絲上，然后進行預(yù)抽，目視檢查捻絲填充區(qū)域是否有明顯被工裝壓出的痕跡；

5）補充填絲：對步驟4）中無工裝壓出痕跡的區(qū)域繼續(xù)填充單向帶細條，并再次用外側(cè)工裝合模，進行預(yù)抽的方式進行驗證，直至所有捻絲均被壓力墊壓出明顯痕跡；

6）合模成型：經(jīng)步驟5）補充填絲后，L型立筋與C型腹板組裝的R角區(qū)域被填滿，然后將外側(cè)工裝合模，經(jīng)固化工藝處理后，即形成R角區(qū)域的捻絲結(jié)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于R角區(qū)域碳捻絲的制作方法，其特征在于：步驟2）中，所述單向帶細條為由相互平行的連續(xù)纖維或單向織物經(jīng)浸漬樹脂后制成的帶狀預(yù)浸料。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于R角區(qū)域碳捻絲的制作方法，其特征在于：所述單向帶細條為碳纖維帶狀預(yù)浸料。