[發(fā)明專利]一種染絲織品制造工藝

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201911192695.7
• 申請(qǐng)日: 2019-11-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111058275A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-04-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何曉城;吳柏林;鄧加現(xiàn)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖州三印絲綢煉染有限公司
• 主分類號(hào): D06L4/13
• 分類號(hào): D06L4/13;D06L1/14;D06P1/22;D06C9/02;D06C9/04;D06B7/08
• 代理公司: 北京金智普華知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11401
• 代理人: 岳野

1.一種染絲織品制造工藝，其特征在于包括如下步驟：

s1、胚布準(zhǔn)備：

胚布準(zhǔn)備包括胚布檢驗(yàn)、翻布(分批、分箱、打印)和縫頭。胚布檢驗(yàn)的目的是檢查坯布質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題能及時(shí)加以解決。檢驗(yàn)內(nèi)容包括物理指標(biāo)和外觀疵點(diǎn)兩項(xiàng)。

s2、燒毛：

將織物平幅快速通過(guò)300～450℃的火焰，或擦過(guò)300～450℃的金屬表面，這時(shí)布面上存在的絨毛很快升溫，并發(fā)生燃燒，而布身比較緊密，升溫較慢，在未升到著火點(diǎn)時(shí)，即已離開(kāi)了火焰或赤熱的金屬表面，從而達(dá)到燒去絨毛，又不操作織物的目的。

s3、退漿：

織物上的漿料采用堿退漿方法，將其從織物上退除。

s4、煮練：

將織物在溫度為85～100℃下，用濃度為75～80％濃堿液中進(jìn)行較長(zhǎng)時(shí)間的煮練，以去除殘留雜質(zhì)，經(jīng)水洗后使雜質(zhì)從織物上退除。

s5、漂白：

將煮練后的織物進(jìn)行雙氧水漂白，雙氧水漂白的漂液PH值為9～10，溫度為80～90℃。

s6、染色：

染色的長(zhǎng)車分為兩個(gè)部分,前車染色,后車固色；前車染色：將織物用士林進(jìn)行染色；后車固色：采用雙氧水將織物還原固色。

s7、絲光：

將織物在溫度為18～22℃下，用濃度為75～80％的燒堿溶液處理，此時(shí)經(jīng)緯方向上都受到張力的情況下，可以改善織物性能。

s8、后整理。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種染絲織品制造工藝，其特征在于：在步驟s8中，后整理的具體步驟為：阻燃處理→防紫外線處理→拉絨、磨絨、抗起球處理→壓皺、起皺、發(fā)泡處理→拉幅定型、柔軟預(yù)縮處理→包裝處理。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種染絲織品制造工藝，其特征在于：在步驟s3中，堿退漿的具體步驟為：坯布→浸軋堿液(80～85℃，二浸二軋，帶液率70％左右)→汽蒸(100～102℃，20～25min)→熱水洗(70～80℃,5min)→冷水洗→晾干。