[發明專利]一種用于鋁擠壓的自動控溫冷卻方法

有效

• 申請號: 201911192291.8
• 申請日: 2019-11-28
• 公開（公告）號: CN111215470B
• 公開（公告）日: 2022-02-18
• 發明（設計）人: 宗文華;陳義權
• 申請（專利權）人: 上海佳暉流體工程技術有限公司
• 主分類號: B21C29/00
• 分類號: B21C29/00;B21C31/00
• 代理公司: 北京哌智科創知識產權代理事務所(普通合伙) 11745
• 代理人: 何浩

1.一種用于鋁擠壓的自動控溫冷卻方法，其特征在于：包括以下步驟：

1.1、記錄擠壓鋁型材對象的型面、材質、厚度以及環境溫度特征；

1.2、開始擠壓，擠壓過程中實時記錄各個溫度傳感器的溫度值，并將溫度值反饋到閉環控制系統，實時調整液氮的流量，將模具和鋁型材的溫度控制在470℃到550℃；

1.3、擠壓完成后，記錄各個溫度傳感器的溫度參數以及擠壓過程中液氮的流量；

1.4、將上述數據記錄到數據庫當中，并以1.1中的特征名稱進行分類；

1.5、處理數據：計算溫度、流量和速度的特征值；

1.6、再次進行擠壓，根據1.3中的溫度數據，與500℃到520℃的溫度范圍對比進行調整，調整幅度按照當前流量的1％到5％進行調節；

1.7、重復步驟1.2到1.6，如果1.2中閉環控制系統需要調整的液氮流量大于1.6中調整后流量的110％或小于1.6中調整后流量的90％，則遵從閉環控制系統的調整；

1.8、重復1.7步驟，直到模具和鋁型材的溫度特征值為500℃到520℃后，以該流量值批量生產；

1.9、積累足夠的數據，當擠壓具有新的特征的鋁型材對象時，采用差值計算給出初始流量值。

2.根據權利要求1所述的一種用于鋁擠壓的自動控溫冷卻方法，其特征在于：步驟1.5中的特征值為算術平均值或幾何平均值或平方平均數。

3.根據權利要求1所述的一種用于鋁擠壓的自動控溫冷卻方法，其特征在于：步驟1.2中的溫度傳感器包括紅外溫度測試儀。

4.根據權利要求1所述的一種用于鋁擠壓的自動控溫冷卻方法，其特征在于：1.1中的厚度特征指的是鋁型材厚度最大的數值。

5.根據權利要求1所述的一種用于鋁擠壓的自動控溫冷卻方法，其特征在于：還包括將氣化后的液氮的氮氣進行集中，并通過風機將氮氣持續以一定速度吹向上模具、下模具和鋁型材。

6.根據權利要求1所述的一種用于鋁擠壓的自動控溫冷卻方法，其特征在于：步驟1.3到1.9的相關操作為手動操作。