[發明專利]剛性填埋場防滲系統的制作方法以及剛性填埋場防滲系統

在審

• 申請號: 201911191822.1
• 申請日: 2019-11-28
• 公開（公告）號: CN110847246A
• 公開（公告）日: 2020-02-28
• 發明（設計）人: 胡開亮;王殿二;王慶;劉元;儲翔;蒙國輝;路青;鄭偉;李宜成;陳文廷
• 申請（專利權）人: 上田環境修復有限公司
• 主分類號: E02D31/00
• 分類號: E02D31/00;B09B3/00
• 代理公司: 北京市磐華律師事務所 11336
• 代理人: 馮永貞

1.一種剛性填埋場防滲系統的制作方法，其特征在于，包括：

提供多個剛性填埋單元池體，每個所述剛性填埋單元池體包括池壁單元和池底單元；

在所述池壁單元和所述池底單元上分別鋪設主防滲層，其中所述主防滲層固定在所述池壁單元的頂部；

在位于所述池壁單元上的所述主防滲層和位于所述池底單元上的主防滲層上分別鋪設次防滲保護層。

2.根據權利要求1所述的制作方法，其特征在于，還包括在位于所述池底單元上的所述次防滲保護層上鋪設滲濾液導排層的步驟。

3.根據權利要求2所述的制作方法，其特征在于，所述滲瀝液導排層包括三維復合排水管。

4.根據權利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述頂部包括第一方向的頂部與第二方向的頂部，所述主防滲層固定在所述池壁單元的頂部包括：

在所述第一方向的頂部安裝長桁車軌道，以采用軌道壓膜的方式固定所述主防滲層；

在所述第二方向的頂部設置鍍鋅扁鐵，以采用錨固的方式固定所述主防滲層。

5.根據權利要求4所述的制作方法，其特征在于，所述錨固的方式包括采用膨脹螺栓進行錨固，所述膨脹螺栓之間的間距不大于500mm；所述鍍鋅扁鐵的厚度不大于4mm，寬度不大于100mm；在所述鍍鋅扁鐵的端部設有所述膨脹螺栓。

6.根據權利要求1所述的制作方法，其特征在于，在所述池壁單元和所述池底單元上分別鋪設主防滲層后，還包括對所述主防滲層焊接的步驟，以形成位于所述池壁單元上的主防滲層之間的雙軌熱熔焊縫以及位于所述池底單元上的主防滲層之間的雙軌熱熔焊縫；

其中，所述池壁單元上的主防滲層之間的雙軌熱熔焊縫位于相對兩側的所述池壁單元上并呈對稱分布，并與所述剛性填埋單元池體的墻角距離至少為50cm；

所述池底單元上主防滲層之間的雙軌熱熔焊縫位于距離所述池壁單元至少1.5米處。

7.根據權利要求6所述的制作方法，其特征在于，還包括對所述剛性填埋單元池體的池底單元拐角處的修補步驟，所述修補步驟包括單軌擠壓焊接與補丁加強。

8.根據權利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述主防滲層采用預焊接的方式鋪設。

9.根據權利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述主防滲層為HDPE膜。

10.根據權利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述次防滲保護層包括針刺長絲土工布。

11.根據權利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述剛性填埋單元池體采用抗滲混凝土制作，所述剛性填埋單元池體的體積小于250m³，每個所述池壁單元和和池底單元面積小于50m²，所述抗滲混凝土的強度層級至少為C40和抗滲等級至少為P8，所述剛性填埋單元池體的池壁單元厚度至少為400mm。

12.根據權利要求1所述的制作方法，其特征在于，在形成所述主防滲層前，還包括在所述剛性填埋單元池體的陽角處沿著所述池壁單元延伸方向鋪設土工布保護層。

13.根據權利要求1所述的制作方法，其特征在于，在提供所述多個剛性填埋單元池體之前，還包括提供目視檢測區的步驟，所述目視檢測區包括所述多個剛性填埋單元池體的混凝土基礎，所述目視檢測區的凈空高至少為800mm。

14.根據權利要求1所述的制作方法，還包括預制混凝土頂板的步驟，并對所述混凝土頂板進行密封膠密封與二次防水。

15.一種根據權利要求1-14任意一項所述的方法制作的剛性填埋場防滲系統，其特征在于，包括：

多個剛性填埋單元池體，每個所述剛性填埋單元池體包括池壁單元和池底單元；

位于所述池壁單元和所述池底單元上的主防滲層，其中所述主防滲層固定在所述池壁單元的頂部；

位于所述池壁單元上的所述主防滲層和所述池底單元上的主防滲層上的次防滲保護層。