[發(fā)明專利]一種利用無水磷酸氫二鈉作為導(dǎo)管彎曲填料的使用方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201911191567.0 | 申請日: | 2019-11-28 |
| 公開(公告)號: | CN110814124A | 公開(公告)日: | 2020-02-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 孫洪昌;胡金梅;段聰毅;李東;董杰 | 申請(專利權(quán))人: | 中國航發(fā)沈陽黎明航空發(fā)動機(jī)有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | B21D9/15 | 分類號: | B21D9/15;B21D9/16;B21D9/18;B21D53/84 |
| 代理公司: | 沈陽優(yōu)普達(dá)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 21234 | 代理人: | 任凱 |
| 地址: | 110043 *** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 利用 無水 磷酸 氫二鈉 作為 導(dǎo)管 彎曲 填料 使用方法 | ||
本發(fā)明涉及一種利用無水磷酸氫二鈉作為導(dǎo)管彎曲填料的使用方法。包括如下步驟:步驟一:將自來水加熱至95℃~100℃,保溫;步驟二:按質(zhì)量1:1的比例將無水磷酸氫二鈉放入熱水中,并攪拌5~10分鐘,呈乳白色微粘稠狀水溶液混合物;步驟三:將所述乳白色微粘稠狀水溶液混合物灌入導(dǎo)管管腔,常溫冷卻后凝固為固體;步驟四:將導(dǎo)管彎曲成型;步驟五:將彎曲成型后的導(dǎo)管加熱至95℃~100℃,使導(dǎo)管管腔內(nèi)的固體變成粘稠狀水溶液流岀導(dǎo)管管腔;步驟六:用流動的熱水沖洗殘留在導(dǎo)管管腔內(nèi)壁的填料,保持2分鐘;步驟七;將沖洗后的導(dǎo)管放入超聲波清洗槽中,超聲波清洗5~8分鐘。本發(fā)明能夠完成相應(yīng)支撐功能,同時縮短加工周期,操作過程無安全隱患。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種發(fā)動機(jī)導(dǎo)管彎曲成型填料,特別涉及一種利用無水磷酸氫二鈉作為導(dǎo)管彎曲填料的使用方法。
背景技術(shù)
現(xiàn)有國內(nèi)飛機(jī)發(fā)動機(jī)導(dǎo)管彎曲成型填料有松香、石英砂。松香的填充及去除工藝方法復(fù)雜,先將松香放入加熱爐融化成粘稠液體狀,灌入管腔冷卻后彎曲,彎曲后將帶有填料的導(dǎo)管放入加熱爐加熱,管腔內(nèi)的填料融化后流岀,然后再將殘留在管內(nèi)壁上的松香侵入化學(xué)槽液中去除;生產(chǎn)周期長達(dá)7天左右,且在松香加熱過程中有火災(zāi)隱患,所以此工藝方法周期長、有火災(zāi)安全隱患。石英砂填料的弊端是管內(nèi)壁容易殘留細(xì)小砂粒、彎曲支撐性能較差,應(yīng)用導(dǎo)管規(guī)格范圍有限。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種利用無水磷酸氫二鈉作為導(dǎo)管彎曲填料的使用方法,能夠完成相應(yīng)支撐功能,同時縮短加工周期,操作過程無安全隱患。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種利用無水磷酸氫二鈉作為導(dǎo)管彎曲填料的使用方法,包括如下步驟:
步驟一:將自來水加熱至95℃~100℃,保溫;
步驟二:按質(zhì)量1:1的比例將無水磷酸氫二鈉放入熱水中,并攪拌5~10分鐘,呈乳白色微粘稠狀水溶液混合物;
步驟三:將所述乳白色微粘稠狀水溶液混合物灌入導(dǎo)管管腔,常溫冷卻后凝固為固體;
步驟四:將導(dǎo)管彎曲成型;
步驟五:將彎曲成型后的導(dǎo)管加熱至95℃~100℃,使導(dǎo)管管腔內(nèi)的固體變成粘稠狀水溶液流岀導(dǎo)管管腔;
步驟六:用流動的熱水沖洗殘留在導(dǎo)管管腔內(nèi)壁的填料,保持2分鐘;
步驟七;將沖洗后的導(dǎo)管放入超聲波清洗槽中,超聲波清洗5~8分鐘。
本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明的方法適用多種規(guī)格導(dǎo)管的彎曲支撐,生產(chǎn)周期為1~2天,較松香填料周期大大縮短;此填料的工藝方法無火災(zāi)安全隱患,去除填料方法簡單,無殘留隱患;有效解決了傳統(tǒng)填料周期長、火災(zāi)安全隱患、填料殘留、支撐性能差的問題。
具體實施方式
一種利用無水磷酸氫二鈉作為導(dǎo)管彎曲填料的使用方法,包括如下步驟:
步驟一:將自來水加熱至98℃,保溫;
步驟二:按質(zhì)量1:1的比例將無水磷酸氫二鈉放入熱水中,并攪拌8分鐘,呈乳白色微粘稠狀水溶液混合物;
步驟三:將所述乳白色微粘稠狀水溶液混合物灌入導(dǎo)管管腔,常溫冷卻后凝固為固體;
步驟四:將導(dǎo)管彎曲成型;
步驟五:將彎曲成型后的導(dǎo)管加熱至98℃,使導(dǎo)管管腔內(nèi)的固體變成粘稠狀水溶液流岀導(dǎo)管管腔;
步驟六:用流動的熱水沖洗殘留在導(dǎo)管管腔內(nèi)壁的填料,保持2分鐘;
步驟七;將沖洗后的導(dǎo)管放入超聲波清洗槽中,超聲波清洗6分鐘。
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