[發明專利]一種大厚度水電用S550Q鋼板及其生產方法

在審

• 申請號: 201911191542.0
• 申請日: 2019-11-28
• 公開（公告）號: CN110952034A
• 公開（公告）日: 2020-04-03
• 發明（設計）人: 鄧建軍;李建朝;郭恒斌;李杰;趙國昌;呂建會;龍杰;龐輝勇;張亞麗;蒙耀華;張西忠;任鑫磊;賀霄
• 申請（專利權）人: 舞陽鋼鐵有限責任公司
• 主分類號: C22C38/02
• 分類號: C22C38/02;C22C38/04;C22C38/48;C22C38/46;C22C38/44;C21D1/20;C21D1/26;C21D8/02;C21D3/06;C21D1/84
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標事務所有限公司 13108
• 代理人: 趙幸

一種大厚度水電用S550Q鋼板及其生產方法，所述鋼板化學成分組成及質量百分含量為：C：0.12～0.16%，Si：0.20～0.40%，Mn：0.90～1.20%，Ni：0.80～1.10%，P≤0.010%，S≤0.005%，Nb：0.010～0.040%，V：0.030～0.050%，Cr：0.30～0.50%，Mo：0.40～0.50%，鋼錠成材時Al：0.020～0.045%，電渣錠成材時Al：0.060～0.090%，余量為Fe和不可避免的雜質。其生產方法包括加熱、軋制和熱處理工序，熱處理工序采用二次淬火＋回火工藝。本發明生產的鋼板具有優良的強韌性匹配性能，可廣泛用于水電工程。

技術領域

本發明屬于冶金技術領域，涉及一種大厚度水電用S550Q鋼板及其生產方法。

背景技術

近年來，隨著水電建設的迅猛發展，對于大厚度鋼板的需求日益突出，市場對于厚規格低溫壓力容器用鋼的需求越來越大。長期以來由于缺乏必要的生產設備和技術支撐，同時由于國內大厚度、大單重、更高強度級別鋼力學性能如負溫沖擊韌性不佳，而且生產成本較高，致使不能滿足國內市場的需求。大厚度水電用鋼板往往依賴于鍛造，嚴重制約了我國水電站建設的發展。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種強韌性良好、低溫沖擊韌性優良的大厚度水電用S550Q鋼板及其生產方法。

為解決上述技術問題，本發明所采取的技術方案是：一種大厚度水電用S550Q鋼板，其化學成分及質量百分含量如下：C：0.12～0.16%，Si：0.20～0.40%，Mn：0.90～1.20%，Ni：0.80～1.10%，P≤0.010%，S≤0.005%，Nb：0.010～0.040%，V：0.030～0.050%，Cr：0.30～0.50%，Mo：0.40～0.50%，鋼錠成材時Al：0.020～0.045%，電渣錠成材時Al：0.060～0.090%，余量為Fe和不可避免的雜質。

所述鋼板的厚度為200～300mm。

所述鋼板的組織為貝氏體和鐵素體，其中鐵素體占比為15～25%。

本發明還提供上述大厚度水電用S550Q鋼板的生產方法，其包括加熱、軋制、熱處理工序。

所述加熱工序最高加熱溫度為1240℃，在1000℃以下的升溫速度為100～120℃/h，均熱溫度為1230～1240℃，總加熱時間23～28h。

所述軋制工序采用兩階段軋制，第一階段的開軋溫度為1100～1150℃，終軋溫度為920～950℃，單道次壓下率為10～35%；第二階段的開軋溫度為870～910℃，終軋溫度為800～850℃，單道次壓下率為10～35%，軋后ACC弱水冷，ACC開啟2-8#水組，輥速0.8-1.0m/s。

所述熱處理工序采用二次淬火＋回火工藝；第一次淬火過程中，淬火溫度為900～920℃，保溫系數2.0～2.5min/mm，出鋼水冷1h；第二次淬火過程中，淬火溫度為830～840℃，保溫系數2.0～2.5min/mm，出鋼水冷1h；回火過程中，回火溫度為600～650℃，保溫時間2.0～2.5min/mm。

所述生產方法的成材方式為鋼錠成材時，軋后鋼板堆垛72h以上，堆垛的鋼板要求上鋪下蓋。

所述生產方法的成材方式為連鑄+電渣重熔成材時，軋后鋼板擴氫退火，擴氫退火工藝：鋼板溫度≥350℃裝爐，升溫速率≤60℃/h，升溫至610～630℃后保溫72h，然后隨爐冷卻至200℃及以下后出爐。