[發明專利]一種水泥基微波改性無機膠凝木基板材及其制備方法

有效

• 申請號: 201911190930.7
• 申請日: 2019-11-28
• 公開（公告）號: CN110861171B
• 公開（公告）日: 2021-08-31
• 發明（設計）人: 席宗隆;李慶峰
• 申請（專利權）人: 江蘇道通新材料科技有限公司
• 主分類號: B27D1/08
• 分類號: B27D1/08;B27N3/28;B27N1/02;B27K5/00;C04B28/06
• 代理公司: 南京中律知識產權代理事務所(普通合伙) 32341
• 代理人: 李建芳

1.一種微波改性無機膠凝木基板材的制作方法，其特征在于：微波改性無機膠凝木基板材由均勻性分布的無機木料膠條與粗木料壓制而成，無機木料膠條由無機膠凝材料和細木料的混合料擠出制備而成；

微波改性無機膠凝木基板材的制作方法，包括如下步驟：

1)將無機膠凝材料的原料組分混合均勻，形成膠凝漿料；

2)將步驟1)所得的膠凝漿料與細木料通過壓力攪拌，形成密度為1300-1400kg/m³的半干混合料；

3)將步驟2)所得半干混合料在微波輻照下，升溫至45-60℃；

4)將步驟3)所得物料擠壓成條狀，得無機木料膠條；

5)將步驟4)所得無機木料膠條與粗木料均勻鋪在制板模具中；

6)將10-15層步驟5)所得的完成布料的模具層層疊加，壓制成型；

7)脫除各層模具，得10-15塊板材，養護后，既得微波改性無機膠凝木基板材；

其中，膠凝漿料、細木料和粗木料的質量比為1：(0.5-2.5)：(0.5-1.5)。

2.如權利要求1所述的制作 方法，其特征在于：粗木料厚度小于0.5cm；微波改性無機膠凝木基板材的厚度為0.5-1.5cm。

3.如權利要求1或2所述的制作 方法，其特征在于：步驟1)中，無機膠凝材料的原料組分包括：硫鋁酸鹽水泥25-35份，水25-35份，硅微粉25-35份，硅酸鈉溶液7-10份，纖維素0.4-1.6份和氧化鋰0.4-0.6份，所述份數為質量份數；膠凝漿料的制備方包括如下步驟：1.1)將硫鋁酸鹽水泥與硅微粉混合成粉料；1.2)將水、硅酸鈉溶液、纖維素和氧化鋰混合成液體料；1.3)將粉料與液體料混合形成膠凝漿料。

4.如權利要求3所述的制作 方法，其特征在于：硅酸鈉溶液的模數為2.2-2.3M；硅微粉目數為1000-1200目。

5.如權利要求1或2所述的制作 方法，其特征在于：步驟2)中，細木料為木粉或木屑中的至少一種，其中，木粉的目數在50目以上，木屑的長度小于2cm；壓力攪拌在微波輻照下進行，其中，壓力為12-15kg/cm²，攪拌時間為50-60秒，微波輻照的功率為20kw。

6.如權利要求1或2所述的制作 方法，其特征在于：步驟3)中，微波輻照的功率為20kw，時間為100-120秒，所得半干混合料的密度下降至800-1000kg/m³。

7.如權利要求1或2所述的制作 方法，其特征在于：步驟5)中，粗木料為木條、木塊、木皮或木板中的至少一種；步驟5)中鋪料時間為100-120秒；在模具中鋪料時，無機木料膠條層和粗木料層相間鋪設、且頂層和底層均為無機木料膠條層。

8.如權利要求1或2所述的制作 方法，其特征在于：步驟6)中，壓制成型時的壓力為100-150噸，壓制時間為10-15分鐘。

9.如權利要求1或2所述的制作 方法，其特征在于：步驟7)中，養護時，相鄰兩塊板材之間的間距為4-6cm，養護為在溫度為15-25℃、濕度為70-80％的環境下，養護3-4天。