[發(fā)明專利]一種改進型立加光機

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201911190030.2
• 申請日: 2019-11-28
• 公開（公告）號: CN111055130A
• 公開（公告）日: 2020-04-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鄭國良;朱明江
• 申請（專利權(quán)）人: 昆明天馬數(shù)控機床有限公司
• 主分類號: B23Q1/01
• 分類號: B23Q1/01;B23Q5/28;B23Q5/40;B23Q11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種改進型立加光機，屬于立加光機技術(shù)領(lǐng)域，包括底座，所述底座上螺釘連接有立柱，所述立柱上開設(shè)有凹槽，且凹槽內(nèi)固定安裝有電機座a，所述電機座a上固定安裝有驅(qū)動電機a，且驅(qū)動電機a的輸出軸與Y軸絲桿的一端固定連接，所述Y軸絲桿的另一端與軸承座a的內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接；通過在耐磨銅滑塊a、耐磨銅滑塊b和耐磨銅滑塊c的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有滾輪裝置，耐磨銅滑塊a、耐磨銅滑塊b和耐磨銅滑塊c分別利用滾輪裝置在導(dǎo)軌a、導(dǎo)軌b和導(dǎo)軌c上進行移動，將滑動摩擦轉(zhuǎn)為滾動摩擦，使得導(dǎo)軌a、導(dǎo)軌b和導(dǎo)軌b負載運行輕巧，結(jié)構(gòu)簡單，裝配方便，有效避免其過度摩擦而造成工作臺上的工件發(fā)生偏移，提升了加工精度。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于立加光機技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種改進型立加光機。

背景技術(shù)

光機的設(shè)計和制造工藝水平直接關(guān)系到數(shù)控機床的質(zhì)量、壽命和可靠性，要求生產(chǎn)企業(yè)具有很高的技術(shù)和管理水平。我國光機制造企業(yè)在提高產(chǎn)品質(zhì)量和水平的同時，還需要走自主創(chuàng)新道路，發(fā)展數(shù)控機床的核心部件，提高企業(yè)的生產(chǎn)水平和經(jīng)濟效益，是數(shù)控機床的初步產(chǎn)品，由機床床身、床鞍、工作臺、立柱、導(dǎo)軌、床頭箱等主體部分和基礎(chǔ)部件構(gòu)成機床主機，即機床“骨架”，但尚不包括液壓傳動部件、氣動部件、電動機和電氣部件，以及數(shù)控系統(tǒng)等部件。

原有的立加光機上的工件在工作臺的帶動下運動時是通過滑塊在導(dǎo)軌上滑動，滑塊與導(dǎo)軌之間為滑動摩擦，過度摩擦?xí)r容易造成工作臺發(fā)生偏移，進而影響工作臺上工件的微小位移，使得工件加工過程中出現(xiàn)偏差，降低了加工精度，同時主軸箱體上下移動時缺乏必要的平衡結(jié)構(gòu)來對主軸箱體進行平衡支撐。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種改進型立加光機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種改進型立加光機，包括底座，所述底座上螺釘連接有立柱，所述立柱上開設(shè)有凹槽，且凹槽內(nèi)固定安裝有電機座a，所述電機座a上固定安裝有驅(qū)動電機a，且驅(qū)動電機a的輸出軸與Y軸絲桿的一端固定連接，所述Y軸絲桿的另一端與軸承座a的內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接，所述軸承座a固定安裝在底座的上表面，所述Y軸絲桿的外表面螺紋連接有鞍座，所述鞍座下表面的左右兩側(cè)均固定安裝有耐磨銅滑塊a，所述耐磨銅滑塊a滑動安裝在導(dǎo)軌a的外表面，所述導(dǎo)軌a固定安裝在底座的上表面，所述鞍座的上表面固定安裝有電機座b，所述電機座b上固定安裝有驅(qū)動電機b，且驅(qū)動電機b的輸出軸與X軸絲桿的一端固定連接，所述X軸絲桿的另一端與軸承座b的內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接，所述軸承座b固定安裝在鞍座的上表面，所述X軸絲桿的外表面螺紋連接有工作臺，所述工作臺下表面的前后兩側(cè)均固定安裝有耐磨銅滑塊b，所述耐磨銅滑塊b滑動安裝在導(dǎo)軌b的外表面，所述導(dǎo)軌b固定安裝在鞍座的上表面，所述立柱正面的上方固定安裝有電機座c，所述電機座c上固定安裝有驅(qū)動電機c，且驅(qū)動電機c、驅(qū)動電機b和驅(qū)動電機a均與外接電源電性連接，且驅(qū)動電機c的輸出軸與Z軸絲桿的頂端固定連接，所述Z軸絲桿的另一端與軸承座c的內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接，所述軸承座c固定安裝立柱的正面，所述Z軸絲桿的外表面螺紋連接有主軸箱體，所述主軸箱體上設(shè)置有主軸，所述主軸箱體背面的左右兩側(cè)均固定安裝有耐磨銅滑塊c，所述耐磨銅滑塊c滑動安裝在導(dǎo)軌c的外表面，所述導(dǎo)軌c固定安裝在立柱的正面，所述立柱的右側(cè)面還固定安裝有氮氣平衡系統(tǒng)裝置，所述氮氣平衡系統(tǒng)裝置主要由氮氣瓶和氮氣平衡缸組成，所述氮氣平衡缸和氮氣瓶分別固定安裝在立柱的背面和右側(cè)面，所述氮氣平衡缸與氮氣瓶之間通過氣管相連通，所述氮氣平衡缸的活塞桿與配重鏈條的一端固定連接，所述配重鏈條的另一端穿過鏈輪與主軸箱體的上表面固定連接，所述鏈輪轉(zhuǎn)動安裝在鏈輪座上，所述鏈輪座螺釘連接在立柱的上表面。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)軌a、導(dǎo)軌b和導(dǎo)軌c均為A形導(dǎo)軌。

優(yōu)選的，所述耐磨銅滑塊a、耐磨銅滑塊b和耐磨銅滑塊c的內(nèi)側(cè)壁均固定安裝有滾輪裝置，所述耐磨銅滑塊a、耐磨銅滑塊b、耐磨銅滑塊c分別通過滾輪裝置與導(dǎo)軌a、導(dǎo)軌b和導(dǎo)軌c的外表面滾動連接。

優(yōu)選的，所述配重鏈條的數(shù)量為兩個，且兩個配重鏈條遠離氮氣平衡缸的一端分別與主軸箱體上表面的左右兩側(cè)固定連接。