[發明專利]弧形工件焊接工藝

在審

• 申請號: 201911189701.3
• 申請日: 2019-11-28
• 公開（公告）號: CN112846553A
• 公開（公告）日: 2021-05-28
• 發明（設計）人: 劉鍵
• 申請（專利權）人: 株洲市振湘實業有限責任公司
• 主分類號: B23K31/00
• 分類號: B23K31/00;B23K37/00
• 代理公司: 廣州三環專利商標代理有限公司 44202
• 代理人: 肖宇揚

本發明公開了弧形工件焊接工藝，包括如下步驟：步驟一，焊件預處理；步驟二，焊件固定；步驟三，預熱；步驟四，施焊；步驟五，后熱處理；步驟六，檢驗保存；先用有機溶劑擦拭焊件表面的油污，然后用細銅線刷至表面露出金屬光澤，或者用刮刀清理表面，對焊件上的氧化皮、銹蝕處理時，將焊件浸入硫酸溶液槽內，保持一定時間后取出后放入石灰石液槽內中和，取出烘干；將處理后的工件固定在焊接平臺上，通過胎夾具對焊件進行定位和夾緊，在焊件接縫下面安放墊板；本發明，降低焊縫的冷卻速度，防止接頭生成淬硬組織，防止產生冷裂紋，消除了焊件內產生的焊接應力，提高承載能力，減少塑性變形的產生，保護工件不受損壞。

技術領域

本發明涉及焊接技術領域，具體為弧形工件焊接工藝。

背景技術

焊接，也稱作熔接、镕接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的制造工藝及技術，現有技術中的弧形工件焊接過程中，焊縫的冷卻快，接頭易生成淬硬組織，產生冷裂紋，焊件內易產生焊接應力，影響承載能力，產生塑性變形，嚴重時會導致工件的破壞，因此，設計弧形工件焊接工藝是很有必要的。

發明內容

本發明的目的在于提供弧形工件焊接工藝，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

弧形工件焊接工藝，包括如下步驟：步驟一，焊件預處理；步驟二，焊件固定；步驟三，預熱；步驟四，施焊；步驟五，后熱處理；步驟六，檢驗保存；

其中在上述的步驟一中，先用有機溶劑擦拭焊件表面的油污，然后用細銅線刷至表面露出金屬光澤，或者用刮刀清理表面，對焊件上的氧化皮、銹蝕處理時，將焊件浸入硫酸溶液槽內，保持一定時間后取出后放入石灰石液槽內中和，取出烘干；

其中在上述的步驟二中，將處理后的工件固定在焊接平臺上，通過胎夾具對焊件進行定位和夾緊，在焊件接縫下面安放墊板；

其中在上述的步驟三中，根據焊件的含碳量和結構形式通過火焰加熱器對焊件進行預熱，預熱溫度為150-300℃，預熱1h后冷卻到100℃保溫；

其中在上述的步驟四中，選用小直徑的焊條進行施焊，呈點狀焊接點固，先將一側的焊縫焊完二分之一，將焊件進行翻身后，將另一側的焊縫焊完，再將焊件進行翻身，將焊件焊接完畢；

其中在上述的步驟五中，焊接完成以后，焊縫尚未冷卻至100℃以下時，立即對焊件進行加熱和保溫，讓其緩冷，處理后，將焊件整體放入加熱爐內，緩慢加熱到一定溫度，保溫一段時間，在空氣中冷卻至室溫；

其中在上述的步驟六中，對焊縫和工件進行檢測，對焊件外觀檢查，檢驗焊縫表面的缺陷和尺寸上的偏差，對焊縫采用X射線對內在質量進行探傷，檢驗焊縫的不致密缺陷，將檢驗合格后的焊件入庫保存。

根據上述技術方案，所述步驟一中，注意控制酸洗的時間，清理后的焊件應在4h內施焊，否則應重新清理。

根據上述技術方案，所述步驟一中，有機溶劑為丙酮、松香或汽油中的一種。

根據上述技術方案，所述步驟二中，在焊件接縫下面安放墊板，保證焊透并使焊件不致焊穿或塌陷，墊板材料采用石墨、不銹鋼或碳鋼，表面開一圓弧形槽，以保證反面焊縫成形。

根據上述技術方案，所述步驟四中，焊點間距應在50-80mm左右，以防變形和錯邊。

根據上述技術方案，所述步驟五中，后熱的溫度在200-300℃，保溫2-6h。

根據上述技術方案，所述步驟六中，保證焊件焊縫平滑，呈現魚鱗狀，不得出現堆起凸包、不均勻的現象，工件焊接完畢后，外觀應用砂布重新打磨一遍，不能有手感刺邊角的存在，不得存在焊渣、焊點、毛刺等，焊縫應光滑、平整。