[發明專利]一種低溫沖擊性能高的軋態鋼軌及其生產方法

在審

• 申請號: 201911188862.0
• 申請日: 2019-11-28
• 公開（公告）號: CN111041350A
• 公開（公告）日: 2020-04-21
• 發明（設計）人: 薛虎東
• 申請（專利權）人: 包頭鋼鐵（集團）有限責任公司
• 主分類號: C22C38/02
• 分類號: C22C38/02;C22C38/04;C22C38/24;B23P15/20;C21D8/00;C21D9/04
• 代理公司: 北京律遠專利代理事務所(普通合伙) 11574
• 代理人: 孫曉楠

1.一種低溫沖擊性能高的軋態鋼軌，其特征在于，其原料中含有以下質量百分比的化學成分：C 0.60～0.75；Si 0.45～0.80；Mn 0.85～1.20；Cr 0.15～1.0；V 0.02～0.10；P≤0.025；S≤0.025；RE合金加入量為0.002～0.01％；其余為Fe和不可避免的雜質；

其中所述低溫沖擊性能高的軋態鋼軌的力學性能為：屈服強度≥580MPa，抗拉強度≥1029MPa，屈強比≤0.58，伸長率≥14.5％，布氏硬度≥302HB，-40℃沖擊功≥13.5J。

2.權利要求1所述的低溫沖擊性能高的軋態鋼軌的生產方法，其特征在于，包括將權利要求1提及的原料經過煉鋼生產工藝和鋼軌軋制工藝，其中所述煉鋼生產工藝包括以下步驟：鐵水預處理→轉爐冶煉→LF精煉→VD→連鑄→緩冷48小時以上；所述鋼軌軋制工藝包括以下步驟：方坯→鋸切→加熱→BD1軋制→BD2軋制→CCS萬能軋機連軋→鋸切→冷卻→切頭尾→矯直→檢查→包裝→過磅→入庫。

3.根據權利要求2所述的生產方法，其特征在于，所述轉爐冶煉采用無鋁脫氧合金化，全過程按精煉正常吹氬；真空度≤0.10KPa，深真空時間≥18min，過熱度ΔT≤30℃，稀土合金在VD工位加入。

4.根據權利要求2所述的生產方法，其特征在于，所述方坯加熱預熱段溫度不大于900℃；總加熱時長不小于3小時45分鐘；出爐溫度為不低于1100℃，開軋溫度≥1050℃，終軋溫度850～960℃。