[發(fā)明專利]一種鎂基與鋁基異種金屬板材的焊接方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201911188826.4
• 申請(qǐng)日: 2019-11-28
• 公開（公告）號(hào): CN110948109A
• 公開（公告）日: 2020-04-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張衛(wèi)剛;朱紹珍;韓軍;贠鵬飛;李媛媛;王鵬;孫旭東;董新飛;朱磊
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 西部金屬材料股份有限公司
• 主分類號(hào): B23K26/21
• 分類號(hào): B23K26/21;B23K26/60;B23K9/16;B23K9/235;B23P15/00
• 代理公司: 西安創(chuàng)知專利事務(wù)所 61213
• 代理人: 譚文琰

1.一種鎂基與鋁基異種金屬板材的焊接方法，其特征在于，該方法包括以下步驟：

步驟一、分別選取與待焊接鎂基板材(6)、待焊接鋁基板材(5)的成分相同的鎂基板材、鋁基板材依次進(jìn)行打磨，清洗和烘干，然后以烘干后的鎂基板材為基層(2)，以烘干后的鋁基板材為復(fù)層(1)進(jìn)行爆炸復(fù)合，得到鎂基-鋁基異種金屬復(fù)合板材粗品；

步驟二、將步驟一中得到的鎂基-鋁基異種金屬復(fù)合板材粗品進(jìn)行退火處理，出爐后空冷至室溫，然后進(jìn)行板形校平處理，得到鎂基-鋁基異種金屬復(fù)合板材，采用線切割法沿垂直于鎂基-鋁基異種金屬復(fù)合板材平鋪的方向截取一段板材作為金屬過渡層(3)；

步驟三、對(duì)步驟二中得到的金屬過渡層(3)的表面進(jìn)行打磨，然后將待焊接鎂基板材(6)沿厚度方向與金屬過渡層(3)中的過渡鎂基板(8)的寬度方向?qū)硬⑦M(jìn)行焊接，將待焊接鋁基板材(5)沿厚度方向與金屬過渡層(3)中的過渡鋁基板(7)的寬度方向?qū)硬⑦M(jìn)行焊接，再依次經(jīng)焊縫打磨和清洗，得到鎂基-鋁基異種金屬板材。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎂基-鋁基異種金屬板材的焊接方法，其特征在于，步驟一中所述鎂基板材的厚度不小于20mm，鋁基板材的厚度為3mm～5mm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎂基-鋁基異種金屬板材的焊接方法，其特征在于，步驟一中所述打磨后的鎂基板材和鋁基板材表面的粗糙度均不大于2.5μm；所述清洗采用無水乙醇為清洗劑。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎂基-鋁基異種金屬板材的焊接方法，其特征在于，步驟二中所述退火處理的溫度為150℃～200℃，時(shí)間為0.5h～2h。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎂基-鋁基異種金屬板材的焊接方法，其特征在于，步驟二中所述金屬過渡層(3)的寬度與待焊接鎂基板材(6)、待焊接鋁基板材(5)的厚度相同。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎂基-鋁基異種金屬板材的焊接方法，其特征在于，采用2000#砂紙對(duì)步驟三中所述金屬過渡層(3)的表面進(jìn)行打磨至使其表面暴露出明顯的金屬光澤。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎂基-鋁基異種金屬板材的焊接方法，其特征在于，步驟三中所述焊接采用的方法為激光焊或氬弧焊。