[發(fā)明專利]連鑄鋼坯同步液壓剪切方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201911187946.2
• 申請(qǐng)日: 2019-11-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111069678B
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-09-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉聯(lián)群
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 武漢大西洋連鑄設(shè)備工程有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B23D15/02
• 分類號(hào): B23D15/02;B23D33/00
• 代理公司: 北京貴都專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11649
• 代理人: 李新鋒

本發(fā)明公開(kāi)了一種連鑄鋼坯同步液壓剪切方法，屬于鋼坯液壓剪切技術(shù)領(lǐng)域。該剪切方法利用位于機(jī)架上的同步壓緊裝置對(duì)鋼坯施加壓力，鋼坯帶動(dòng)機(jī)架做同步運(yùn)動(dòng)，在鋼坯帶動(dòng)機(jī)架做同步運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，機(jī)架上的剪切機(jī)構(gòu)實(shí)施對(duì)鋼坯的剪切。本發(fā)明設(shè)計(jì)的剪切方法在剪切過(guò)程中可實(shí)現(xiàn)鋼坯與剪切裝置間的同步運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了在剪切過(guò)程中保護(hù)剪切液壓缸密封圈及刀片的作用，有利于延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命；并保證鋼坯平穩(wěn)運(yùn)行(結(jié)晶器鋼水液面無(wú)波動(dòng)、刀片不拉扯鋼坯)，并最終保障鋼坯內(nèi)部質(zhì)量良好及剪切斷面外觀形狀方正整齊。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種連鑄鋼坯剪切，屬于鋼坯液壓剪切技術(shù)領(lǐng)域，具體地涉及一種連鑄鋼坯同步液壓剪切方法。

背景技術(shù)

在連續(xù)鑄鋼的生產(chǎn)線上，出拉坯矯直機(jī)脫錠后的連鑄坯需按用戶或下部工序的要求，將鑄坯切成定尺。因此在所有的連鑄設(shè)備中，切割設(shè)備是非常重要的一種設(shè)備。

液壓剪切機(jī)適用于冶金行業(yè)連鑄機(jī)鋼坯的在線同步剪斷，該設(shè)備主要特點(diǎn)較傳統(tǒng)火焰切割方式更快捷方便，可節(jié)省氣耗、割耗、人工；并且沒(méi)有因火焰切割產(chǎn)生的煙塵，符合現(xiàn)在的國(guó)家環(huán)保政策。定尺坯剪斷后，直接由高速輥道送往軋鋼，在熱軋工藝上也能節(jié)省氧化鐵皮及能耗，為鋼鐵企業(yè)帶來(lái)可觀的直接經(jīng)濟(jì)效益。

由于連鑄坯必須在連續(xù)的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中實(shí)現(xiàn)切割，因而連鑄工藝對(duì)切割設(shè)備提出了特殊的要求，既不管采用什么型式的切割設(shè)備都必須與連鑄坯實(shí)行嚴(yán)格的同步運(yùn)動(dòng)。現(xiàn)有技術(shù)通常采用小車帶動(dòng)切割裝置并跟隨鑄坯一起運(yùn)動(dòng)，雖然設(shè)定小車的運(yùn)行速度與鑄坯保持一致，但切割過(guò)程中由于小車依然具備前進(jìn)動(dòng)力必然會(huì)造成對(duì)鑄坯的拉扯，實(shí)際上不但不能保持嚴(yán)格的運(yùn)行一致，反而影響切割質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種連鑄鋼坯同步液壓剪切方法，該剪切方法可較好的實(shí)現(xiàn)鋼坯與切割裝置間同步，實(shí)現(xiàn)了在剪切過(guò)程中保護(hù)剪切液壓缸密封圈及刀片的作用，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命；并保證鋼坯平穩(wěn)運(yùn)行(結(jié)晶器鋼水液面無(wú)波動(dòng)、刀片不拉扯鋼坯)從而保障鋼坯內(nèi)部質(zhì)量良好及剪切斷面外觀形狀方正整齊。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明公開(kāi)了一種連鑄鋼坯同步液壓剪切方法，它利用位于機(jī)架上的壓緊同步裝置對(duì)鋼坯施加壓力，鋼坯帶動(dòng)機(jī)架做同步運(yùn)動(dòng)，在鋼坯帶動(dòng)機(jī)架做同步運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，機(jī)架上的剪切機(jī)構(gòu)實(shí)施對(duì)鋼坯的剪切。

進(jìn)一步地，所述機(jī)架上的壓緊同步裝置是機(jī)架上設(shè)置的剪切機(jī)構(gòu)的上剪裝置，利用上剪裝置將鋼坯壓緊。

進(jìn)一步地，所述剪切機(jī)構(gòu)實(shí)施對(duì)鋼坯的剪切是下剪裝置向上運(yùn)動(dòng)，上剪裝置壓緊鋼坯的剪切過(guò)程。

進(jìn)一步地，下剪裝置向上運(yùn)動(dòng)實(shí)施剪切時(shí)，上剪裝置壓緊鋼坯同時(shí)復(fù)位。同時(shí)，由于下剪裝置施加的向上剪切力大于上剪裝置壓緊鋼坯的壓緊力，因此，在實(shí)施剪切時(shí)，上剪裝置會(huì)復(fù)位，而為避免上剪裝置在完全復(fù)位之后會(huì)失去對(duì)鋼坯的壓緊作用，故本發(fā)明選擇將上剪裝置的復(fù)位行程限制在一定范圍內(nèi)。當(dāng)一周期的剪切結(jié)束后，整個(gè)機(jī)架復(fù)位回到起始位置，下剪裝置在運(yùn)動(dòng)至其行程極限后也復(fù)位到起始位置，同理，上剪裝置也復(fù)位到起始位置。

進(jìn)一步地，下剪裝置對(duì)鋼坯施加的剪切作用力大于上剪裝置對(duì)鋼坯施加的壓緊作用力。

進(jìn)一步地，所述剪切機(jī)構(gòu)包括設(shè)在機(jī)架上的上剪裝置和下剪裝置，所述壓緊同步裝置為上剪裝置。此外，上述壓緊同步裝置也可以是上剪裝置之外的獨(dú)立的壓緊同步裝置，如可以采用機(jī)械式的如電機(jī)絲桿、氣動(dòng)或液動(dòng)裝置等對(duì)鋼坯進(jìn)行主動(dòng)壓緊。

進(jìn)一步地，所述上剪裝置包括第一液壓缸及第一液壓缸活塞桿連接的上剪片；所述下剪裝置包括第二液壓缸及第二液壓缸活塞桿連接的下剪片，所述第二液壓缸的剪切力大于第一液壓缸下壓的壓緊力。

其中，上述剪切力和壓緊力的設(shè)置可以通過(guò)液壓系統(tǒng)壓力設(shè)定，同時(shí)可以采用第一液壓缸和第二液壓缸的活塞具備不同截面來(lái)實(shí)現(xiàn)。

進(jìn)一步地，上剪裝置和下剪裝置均固定在機(jī)架上，機(jī)架上還設(shè)有機(jī)架側(cè)邊復(fù)位機(jī)構(gòu)與用于輸送鋼坯的托輥系統(tǒng)。