[發(fā)明專利]一種后置式揚(yáng)聲器系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201911186904.7
• 申請日: 2019-11-27
• 公開（公告）號: CN110740410B
• 公開（公告）日: 2021-03-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 梅濤;張建棟;郁成飛
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽井利電子有限公司
• 主分類號: H04R9/02
• 分類號: H04R9/02;H04R9/06
• 代理公司: 北京和聯(lián)順知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11621
• 代理人: 李照

本發(fā)明公開了一種后置式揚(yáng)聲器系統(tǒng)，屬于揚(yáng)聲器技術(shù)領(lǐng)域，包括音箱、揚(yáng)聲器、散熱盤管和盤管固定裝置，所述音箱的背板設(shè)有第一板孔，第一板孔與揚(yáng)聲器對應(yīng)匹配，所述揚(yáng)聲器插裝于第一板孔內(nèi)，并通過螺絲固定；所述音箱的前板設(shè)有第二板孔，第二板孔與散熱盤管對應(yīng)匹配，所述散熱盤管插入第二板孔，并延伸至音箱內(nèi)；本后置式揚(yáng)聲器系統(tǒng)，通過在揚(yáng)聲器的尾端環(huán)繞散熱盤管，并利用散熱盤管內(nèi)注入的冷水或硫酸銅冷卻劑，沿著散熱盤管的路線一圈一圈的繞行在揚(yáng)聲器上，經(jīng)由冷水或硫酸銅冷卻劑與揚(yáng)聲器產(chǎn)生的熱量進(jìn)行熱交換，從而實現(xiàn)快速降溫的目的，故有效避免揚(yáng)聲器中的音圈達(dá)到承受極限，提高了安全性能。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及揚(yáng)聲器技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種后置式揚(yáng)聲器系統(tǒng)。

背景技術(shù)

揚(yáng)聲器又稱喇叭，是一種十分常用的電聲換能器件，在發(fā)聲的電子電氣設(shè)備中都能見到它。揚(yáng)聲器的功率和壽命主要受音圈的制約，音圈的損壞將導(dǎo)致?lián)P聲器工作的結(jié)束，而音圈的損壞有熱損壞和機(jī)械損壞，尤其是熱損壞最容易發(fā)生，也是音圈損壞的主要因素當(dāng)揚(yáng)聲器的功率越大，熱能就越大，導(dǎo)致音圈溫度上升，如果這時不能很好的給予音圈散熱，當(dāng)音圈材料達(dá)到承受極限時就會燒毀。音箱作為揚(yáng)聲器的載體，密閉式的音箱導(dǎo)致?lián)P聲器產(chǎn)生的熱量無法散出，當(dāng)熱量達(dá)到音圈的極限時，音圈便會燒毀，進(jìn)一步的引起揚(yáng)聲器與音箱起火，存在嚴(yán)重的安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種后置式揚(yáng)聲器系統(tǒng)，通過在揚(yáng)聲器的尾端環(huán)繞散熱盤管，并利用散熱盤管內(nèi)注入的冷水或硫酸銅冷卻劑，沿著散熱盤管的路線一圈一圈的繞行在揚(yáng)聲器上，經(jīng)由冷水或硫酸銅冷卻劑與揚(yáng)聲器產(chǎn)生的熱量進(jìn)行熱交換，從而實現(xiàn)快速降溫的目的，故有效避免揚(yáng)聲器中的音圈達(dá)到承受極限，提高了安全性能，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種后置式揚(yáng)聲器系統(tǒng)，包括音箱、揚(yáng)聲器、散熱盤管和盤管固定裝置，所述音箱的背板設(shè)有第一板孔，第一板孔與揚(yáng)聲器對應(yīng)匹配，所述揚(yáng)聲器插裝于第一板孔內(nèi)，并通過螺絲固定；所述音箱的前板設(shè)有第二板孔，第二板孔與散熱盤管對應(yīng)匹配，所述散熱盤管插入第二板孔，并延伸至音箱內(nèi)；所述音箱內(nèi)的兩端設(shè)有盤管固定裝置，盤管固定裝置由管板和管槽組成，其中，管板的兩端延伸至相鄰音箱的內(nèi)側(cè)壁上，并通過插接塊固定，管槽均勻排列于管板的板面，管槽與散熱盤管一一對應(yīng)，所述散熱盤管的兩端分別嵌入相鄰的管槽內(nèi)固定；所述音箱前板的第二板孔內(nèi)還設(shè)有門板，門板的一端通過轉(zhuǎn)軸與第二板孔的底壁活動連接，門板的另一端設(shè)有彈性凸塊，彈性凸塊與第二板孔頂壁設(shè)有的凹槽對應(yīng)匹配，門板的另一端閉合于第二板孔內(nèi)，并使彈性凸塊嵌入凹槽內(nèi)固定；所述門板的板面上還并行排列有進(jìn)水管孔和出水管孔，所述進(jìn)水管孔與散熱盤管的進(jìn)水管口端對應(yīng)匹配，散熱盤管的進(jìn)水管口端插入進(jìn)水管孔內(nèi)，并延伸至音箱外，所述出水管孔與散熱盤管的出水管口端對應(yīng)匹配，散熱盤管的出水管口端插入出水管孔內(nèi)，并延伸至音箱外。

優(yōu)選的，所述散熱盤管的進(jìn)水管口端注入冷水或硫酸銅冷卻劑。

優(yōu)選的，所述彈性凸塊為一種弧狀彈片，并且彈性凸塊通過螺絲固定于門板上。

優(yōu)選的，所述散熱盤管的管體內(nèi)側(cè)面呈凹凸不平狀。

優(yōu)選的，所述散熱盤管環(huán)繞于揚(yáng)聲器的尾端上。

優(yōu)選的，所述插接塊安裝于音箱兩端的內(nèi)側(cè)壁上，插接塊分別與相鄰的管板側(cè)壁上設(shè)有的插槽對應(yīng)匹配，插接塊插入插槽內(nèi)固定。

優(yōu)選的，所述散熱盤管的管徑大于或等于管槽的槽口內(nèi)徑。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

1、本發(fā)明提出的后置式揚(yáng)聲器系統(tǒng)，通過在封閉式音箱的前板設(shè)置可打開的門板，使得在安裝散熱盤管與盤管固定裝置時，更加方便、快捷；通過在揚(yáng)聲器的尾端環(huán)繞散熱盤管，并利用散熱盤管內(nèi)注入的冷水或硫酸銅冷卻劑，沿著散熱盤管的路線一圈一圈的繞行在揚(yáng)聲器上，經(jīng)由冷水或硫酸銅冷卻劑與揚(yáng)聲器產(chǎn)生的熱量進(jìn)行熱交換，從而實現(xiàn)快速降溫的目的，故有效避免揚(yáng)聲器中的音圈達(dá)到承受極限，提高了安全性能。