[發明專利]一種分掰機的自潤滑系統

在審

• 申請號: 201911186811.4
• 申請日: 2019-11-28
• 公開（公告）號: CN110873275A
• 公開（公告）日: 2020-03-10
• 發明（設計）人: 劉江濤;張文;查歡;駱小飛;楊梅
• 申請（專利權）人: 安徽科達機電有限公司
• 主分類號: F16N7/38
• 分類號: F16N7/38
• 代理公司: 馬鞍山市金橋專利代理有限公司 34111
• 代理人: 馬振亞

本發明公開了一種分掰機的自潤滑系統，包括：上分掰框、下分掰框，所述下分掰框連接升降機構，所述上分掰框可上、下移動的連接下分掰框；所述下分掰框的前側面、后側面分別連接若干儲油盒，所述儲油盒的下端連接輸油泵，所述輸油泵的出口分別連接一對軟管，其中一軟管連接上分配器，另一軟管連接下分配器，所述上分配器連接若干上硬管，每一上硬管的出口對應連接上導向筒的潤滑油路，所述下分配器連接若干下硬管，每一下硬管的出口對應連接下導向筒的潤滑油路。本發明一種分掰機的自潤滑系統，該自潤滑系統可自行在分掰機中的導向筒內注入潤滑油，從而減小導向桿與導向筒的磨損，降低了使用成本，提高了生產效率。

技術領域

本發明屬于建材生產領域，尤其涉及一種分掰機的自潤滑系統。

背景技術

在蒸壓加氣混凝土砌塊生產中，出釜的坯體之間往往存在粘連，通常采用分掰機將粘連的坯體分掰開，現有的分掰機其夾持機構中的導向桿與導向筒之間沒有潤滑功能，由于使用過程中頻繁的往復運動，導致導向桿、導向筒急劇磨損，時常造成導向桿與導向筒之間卡殼，妨礙生產的順利進行，且對磨損的導向桿、導向筒需要頻繁更換，由于導向桿、導向筒的數量較多，更換起來費時、費工，加大了生產成本。

發明內容

為了解決上述存在的問題，本發明提出一種分掰機的自潤滑系統，該自潤滑系統可自行在分掰機中的導向筒內注入潤滑油，從而減小導向桿與導向筒的磨損，降低了使用成本，提高了生產效率。

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案，包括：

上分掰框、下分掰框，所述下分掰框連接升降機構，所述上分掰框可上、下移動的連接下分掰框；所述上分掰框前邊框、后邊框的底面分別沿長度方向均勻分布若干上夾持油缸，上夾持油缸的活塞桿連接上夾板，上夾板的兩端分別連接上導向桿，所述上導向桿滑動連接上導向筒；所述下分掰框前邊框、后邊框的頂面分別沿長度方向均勻分布若干下夾持油缸，下夾持油缸的活塞桿連接下夾板，下夾板的兩端分別連接下導向桿，所述下導向桿滑動連接下導向筒；所述下分掰框的前側面、后側面分別連接若干儲油盒，所述儲油盒的下端連接輸油泵，所述輸油泵的出口分別連接一對軟管，其中一軟管連接上分配器，另一軟管連接下分配器，所述上分配器連接若干上硬管，每一上硬管的出口對應連接上導向筒的潤滑油路，所述下分配器連接若干下硬管，每一下硬管的出口對應連接下導向筒的潤滑油路。

所述上導向筒、下導向筒的潤滑油路分別包括設置在其筒壁上的軸向油孔以及連通軸向油孔的徑向油孔。

所述上導向筒內壁的兩端分別設有襯套。

所述下導向筒內壁的兩端分別設有襯套。

所述上夾板、下夾板的前側面分別連接橡膠墊。

所述輸油泵電連接PLC控制器。

本發明一種分掰機的自潤滑系統，該自潤滑系統可自行在分掰機中的導向筒內注入潤滑油，從而減小導向桿與導向筒的磨損，降低了使用成本，提高了生產效率。

附圖說明

圖1是具有自潤滑系統的分辨機主視結構示意圖。

圖2是圖1的A-A剖視結構示意圖。

圖3是圖2的局部D放大結構示意圖。

圖4是圖1的B-B剖視結構示意圖。

圖5是圖4的局部E放大結構示意圖。

圖6是圖1的局部C放大結構示意圖。

圖7是上導向筒、下導向筒的潤滑油路示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作進一步的詳細說明，以利于本領域技術人員能夠更加清楚的了解。