[發明專利]一種利用氧化鉬和氧化錳促進的固相燒結法制備的銅鉻黑色劑及其制備

有效

• 申請號: 201911186543.6
• 申請日: 2019-11-28
• 公開（公告）號: CN110951280B
• 公開（公告）日: 2021-10-08
• 發明（設計）人: 郁加良
• 申請（專利權）人: 黃山市晶特美新材料有限公司
• 主分類號: C09C1/34
• 分類號: C09C1/34;C09C1/00;C09C3/06;C09C3/04
• 代理公司: 南京聚匠知識產權代理有限公司 32339
• 代理人: 劉囝

本發明涉及色劑技術領域，具體涉及一種固相燒結法制備的銅鉻黑色劑及其方法，以三氧化二鉻、氧化銅、氧化錳、氧化鉬為原料，在850?930℃條件下高溫燒結1?3h，即制備出顆粒精細、純度高且分布均勻的銅鉻黑色劑。本發明原料易得、成本低，反應溫度低，操作工藝簡單易得，且純度高；用于漿料后，產品具有黑度好、溫度低、遮蓋力好的優點。

技術領域

本發明屬于色劑材料技術領域，具體涉及一種利用氧化鉬和氧化錳促進的固相燒結法制備的銅鉻黑色劑及其制備。

背景技術

銅鉻黑的傳統制備方法主要有固相法和液相法。一般來說，傳統的液相法制備的銅鉻黑色劑，在純度和均勻性方面要優于傳統固相法所制備的銅鉻黑色劑。但是傳統的液相法制備銅鉻黑也存在對原料要求較高，工藝過程復雜，常需高溫高壓，對設備的要求較高，反應時間較長，生產成本較高，產生二次污染，不利于工業化生產的缺點。傳統的固相法制備銅鉻黑，反應溫度較高，一般需達1200℃左右，能耗高，反應活性較低，反應不均勻、不充分，且步驟較多操作復雜。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種工藝過程簡單，能有效降低固相法反應溫度，從而降低生產能耗的銅鉻黑色劑制備方法，所制得的產品遮蓋力好，黑度高。其技術方案如下：

一種利用氧化鉬和氧化錳促進的固相燒結法制備的銅鉻黑色劑，所述銅鉻黑色劑為尖晶石型；所述銅鉻黑色劑按重量百分比含量由三氧化二鉻50～70％、氧化銅19～40％、氧化錳5～18％和氧化鉬0.1～3％為原料，經高溫煅燒而制得。

進一步的，所述銅鉻黑色劑按重量百分比含量以三氧化二鉻55.4％、氧化銅34％、氧化錳10％和氧化鉬0.6％為原料。

一種上述利用氧化鉬和氧化錳促進的固相燒結法制備的銅鉻黑色劑的方法，包括以下步驟：

(1)將配方量的原料，置于斜式混料機中混合均勻，得混合料；

(2)將步驟(1)所得混合料置于匣缽中，進行高溫燒結，得色劑；

(3)將步驟(2)所得色劑，經機械球磨粉碎后封裝，得成品。

進一步的，步驟(2)中燒結溫度為850～930℃。

進一步的，步驟(2)中燒結時間為1～3h。

進一步的，步驟(3)中球磨至D99為5～5.5μm。

采用上述方案，本發明方法具有以下優點：

1.本發明的利用氧化鉬和氧化錳促進的固相燒結法制備銅鉻黑色劑的方法，以三氧化二鉻、氧化銅為原材料，摻雜氧化錳、氧化鉬為礦化劑，其中氧化錳和氧化鉬會起到促進顆粒燒結的催化作用，提高了顆粒間的反應活性、降低了反應溫度，使得反應更加均勻、徹底。

2.本發明的利用氧化鉬和氧化錳促進的固相燒結法制備銅鉻黑色劑的方法，采用機械球磨可打碎結塊的色團，使得顆粒分布更加均勻，同時避免了濕法球磨帶來的二次污染。

3.本發明的利用氧化鉬和氧化錳促進的固相燒結法制備銅鉻黑色劑的方法制得的銅鉻黑色劑，純度高、顆粒均勻、晶型完整，將其應用于漿料技術領域，具有黑度好、溫度低、遮蓋力強的優點。

4.本發明的利用氧化鉬和氧化錳促進的固相燒結法制備銅鉻黑色劑的方法，反應溫度更低，制備方法簡單，步驟更少，低成本且益環保，有利于工廠批量生產和促進銅鉻黑色劑技術進步與發展。

具體實施方式

下面將對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。