[發明專利]一種高彈性襯布的生產工藝

在審

• 申請號: 201911186216.0
• 申請日: 2019-11-27
• 公開（公告）號: CN111011958A
• 公開（公告）日: 2020-04-17
• 發明（設計）人: 王碩
• 申請（專利權）人: 徐州順天工業用布有限公司
• 主分類號: A41D27/02
• 分類號: A41D27/02;D04B1/00;D06N7/00;D06N3/12
• 代理公司: 蘇州國卓知識產權代理有限公司 32331
• 代理人: 黃少波

本發明公開了一種高彈性襯布的生產工藝，包括以下步驟：步驟一，坯布制造：采用40D?200D絲，在針織圓機上織造成2上2下斜紋緯邊交織成所述坯布，并在放布器上繞卷，備用；步驟二，染漿：將步驟一中所得坯布置于高溫高壓染缸中進行染整；步驟三，定型：將步驟二中染整好的坯布通過高溫定型機進行定型；步驟四，冷卻：將步驟三中高溫定型后的坯布自然風干冷卻；步驟五，涂膠粉：將步驟三中冷卻后的坯布通過撒粉機將膠粉均勻撒在布的表面；步驟六，吸粉：將步驟五中通過吸粉裝置將布表面未涂布漿料部分的膠粉吸去；步驟七，燒結：將步驟六中吸粉后的坯布進行焙烘燒結。

技術領域

本發明屬于輪胎生產技術領域，具體涉及一種高彈性襯布的生產工藝。

背景技術

輪胎制造企業在生產輪胎部件時，需要使用到襯布，襯布在使用后需要重新收卷起來，并通過襯布機對襯布卷進行重新的收卷糾偏，以便襯布卷在軸向上保持寬度整齊一致，現有的輪胎襯布，由于本身彈力小，粘合后表面平整度差，有起皺現象，使用效果欠佳。

發明內容

本發明的目的在于提供一種高彈性襯布的生產工藝，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

一種高彈性襯布的生產工藝，包括以下步驟：

步驟一，坯布制造：采用40D-200D絲，在針織圓機上織造成2上2下斜紋緯邊交織成所述坯布，并在放布器上繞卷，備用；

步驟二，染漿：將步驟一中所得坯布置于高溫高壓染缸中進行染整；

步驟三，定型：將步驟二中染整好的坯布通過高溫定型機進行定型；

步驟四，冷卻：將步驟三中高溫定型后的坯布自然風干冷卻；

步驟五，涂膠粉：將步驟三中冷卻后的坯布通過撒粉機將膠粉均勻撒在布的表面；

步驟六，吸粉：將步驟五中通過吸粉裝置將布表面未涂布漿料部分的膠粉吸去；

步驟七，燒結：將步驟六中吸粉后的坯布進行焙烘燒結；

步驟八，冷卻：將步驟七中的焙烘燒結后的坯布采用冷卻裝置冷卻后，檢驗合格后即得高彈襯布。

優選的，所述步驟四中風干時間優選為12-24h。

優選的，所述步驟五中膠粉為PA熱熔膠、LDPE熱熔膠、EVA熱熔膠、HDPE熱熔膠中的一種。

優選的，所述步驟五與步驟六中涂膠粉與吸粉均通過自動噴粉吸粉裝置作業。

本發明的技術效果和優點：本發明提出的一種高彈性襯布的生產工藝與現有技術相比，具有以下優點：

本發明制備的高彈性襯布主要運用在輪胎襯布上，襯布四面彈力均勻且特別好，不易起雪花點且回彈性較好，比傳統的緯編做成的襯布性能優越很多，且生產簡單方便，極大降低了企業的生產成本工序簡單。

具體實施方式

下面將對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

實施例一

一種高彈性襯布的生產工藝，包括以下步驟：

步驟一，坯布制造：采用40D-200D絲，在針織圓機上織造成2上2下斜紋緯邊交織成坯布，并在放布器上繞卷，備用；

步驟二，染漿：將步驟一中所得坯布置于高溫高壓染缸中進行染整；