[發(fā)明專利]一種自動(dòng)凸輪軸拋光設(shè)備

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201911186114.9
• 申請(qǐng)日: 2019-11-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111230697A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-06-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 許文財(cái)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 佛山市奧達(dá)金屬制品有限公司
• 主分類號(hào): B24B29/02
• 分類號(hào): B24B29/02;B24B41/06;B24B47/22;B24B47/12
• 代理公司: 佛山市智匯聚晨專利代理有限公司 44409
• 代理人: 賈凌志

本發(fā)明公開(kāi)了一種自動(dòng)凸輪軸拋光設(shè)備，包括底座、拋光座和給料座，底座頂端一側(cè)固定安裝有第一箱體，第一箱體上設(shè)有鉸鏈，鉸鏈一端連接有門板，且門板設(shè)置于第一箱體上，門板底端中間位置安裝有把手，第一箱體內(nèi)固定安裝有第三氣缸，第三氣缸輸出端連接有第二電機(jī)托板，第二電機(jī)托板上安裝有第二電機(jī)，本發(fā)明通過(guò)給料座可以同時(shí)放置多個(gè)凸輪軸，通過(guò)第二電機(jī)可以帶動(dòng)凸輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)第一電機(jī)帶動(dòng)拋光盤轉(zhuǎn)動(dòng)，繼而對(duì)凸輪軸進(jìn)行拋光作業(yè)，不僅置料便捷，有效提高工作效率，同時(shí)保證凸輪軸在拋光作業(yè)時(shí)表面能夠均勻拋光，大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及拋光設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種自動(dòng)凸輪軸拋光設(shè)備。

背景技術(shù)

凸輪軸是活塞發(fā)動(dòng)機(jī)里的一個(gè)部件。凸輪軸的主體是一根與氣缸組長(zhǎng)度近似相同的圓柱形棒體。上面套有若干個(gè)凸輪，用于驅(qū)動(dòng)氣門。它的作用是控制氣門的開(kāi)啟和閉合動(dòng)作。雖然在四沖程發(fā)動(dòng)機(jī)里凸輪軸的轉(zhuǎn)速是曲軸的一半，在二沖程發(fā)動(dòng)機(jī)中凸輪軸的轉(zhuǎn)速與曲軸相同，不過(guò)通常它的轉(zhuǎn)速依然很高，而且需要承受很大的扭矩，因此設(shè)計(jì)中對(duì)凸輪軸在強(qiáng)度和支撐方面的要求很高，其材質(zhì)一般是優(yōu)質(zhì)合金鋼或合金鋼。由于氣門運(yùn)動(dòng)規(guī)律關(guān)系到一臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力和運(yùn)轉(zhuǎn)特性，因此凸輪軸設(shè)計(jì)在發(fā)動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)過(guò)程中占據(jù)著十分重要的地位。凸輪軸在加工過(guò)程中，需要對(duì)其表面進(jìn)行拋光作業(yè)，以去除其表面不規(guī)則的部分，使其表面更加平整和光澤。

自動(dòng)凸輪軸拋光設(shè)備除了需要人工放置凸輪軸，其他作業(yè)可以通過(guò)機(jī)器完成，自動(dòng)化程度高，能夠有效節(jié)省時(shí)間，提高工作效率，自動(dòng)化拋光相對(duì)于人工打磨拋光也有效提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

普通的凸輪軸拋光設(shè)備，大多數(shù)一次固定一件凸輪軸，而且放置凸輪軸時(shí)較為復(fù)雜，增加了作業(yè)人員的工作難度，也降低了工作效率，同時(shí)凸輪軸多為固定式的，在打磨過(guò)程中會(huì)因?yàn)橥馆嗇S表面與拋光部件接觸不均，導(dǎo)致凸輪軸表面出現(xiàn)不同程度的磨損，大大降低了產(chǎn)品的質(zhì)量，本發(fā)明就能很好的解決這一類問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種自動(dòng)凸輪軸拋光設(shè)備，通過(guò)給料座上設(shè)有的活動(dòng)卡板和固定卡板可以同時(shí)放置多個(gè)凸輪軸，通過(guò)減震板可以有效保護(hù)凸輪部分與給料座之間產(chǎn)生的磨損，通過(guò)第一氣缸帶動(dòng)給料板移動(dòng)，便于凸輪軸的安放與進(jìn)給，通過(guò)第二氣缸帶動(dòng)拋光座向凸輪軸移動(dòng)，當(dāng)拋光盤與凸輪軸接觸時(shí)，通過(guò)第一電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，繼而通過(guò)拋光盤對(duì)凸輪軸進(jìn)行拋光打磨，此過(guò)程中，通過(guò)第三氣缸推動(dòng)第二電機(jī)托板移動(dòng)，繼而讓方塊卡合到凸輪軸連接件上開(kāi)設(shè)的方形孔內(nèi)，繼而通過(guò)第二電機(jī)帶動(dòng)凸輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)，有效保證了凸輪軸表面都能夠被拋光打磨，該自動(dòng)凸輪軸拋光設(shè)備，不僅可以同時(shí)對(duì)多個(gè)凸輪軸進(jìn)行拋光，而且放置凸輪軸很方便，有效節(jié)省置料的時(shí)間，大大提高了工作效率，同時(shí)可以在拋光的同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪軸，有效保證了凸輪軸表面能被均勻打磨拋光，有效提高了拋光效果，大大提高產(chǎn)品質(zhì)量。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種自動(dòng)凸輪軸拋光設(shè)備，包括底座、拋光座和給料座，所述底座頂端一側(cè)固定安裝有第一箱體，所述第一箱體上設(shè)有鉸鏈，所述鉸鏈一端連接有門板，且所述門板設(shè)置于第一箱體上，所述門板底端中間位置安裝有把手，所述第一箱體內(nèi)固定安裝有第三氣缸，所述第三氣缸輸出端連接有第二電機(jī)托板，所述第二電機(jī)托板上安裝有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)輸出端連接有方塊，所述第一箱體側(cè)端面處安裝有第二箱體，所述第二箱體頂端設(shè)有頂蓋，且所述頂蓋通過(guò)鉸鏈與第一箱體連接，所述第二箱體內(nèi)安裝有第二氣缸，所述第二氣缸輸出端連接有拋光座，且所述拋光座位于第二箱體底部，所述拋光座內(nèi)安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)輸出端連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上套嵌有拋光盤，且所述拋光盤位于底座頂部，所述底座頂端與第一箱體對(duì)應(yīng)一側(cè)安裝有圓柱軌道，所述圓柱軌道上活動(dòng)連接有給料座，所述給料座頂端設(shè)置有活動(dòng)卡板和固定卡板，所述活動(dòng)卡板與固定卡板中間設(shè)有減震板，且所述減震板安裝于給料座頂端。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述底座一側(cè)安裝有第一氣缸支撐板，所述第一氣缸支撐板頂端安裝有第一氣缸，所述第一氣缸輸出端與給料座連接，所述給料座底端開(kāi)設(shè)有凹槽，且所述凹槽與圓柱軌道活動(dòng)連接。