[發明專利]一種小型廢棄橡膠壓粒成型裝置

有效

• 申請號: 201911185838.1
• 申請日: 2019-11-27
• 公開（公告）號: CN110815631B
• 公開（公告）日: 2020-11-27
• 發明（設計）人: 邱濤
• 申請（專利權）人: 宿遷市創盈知識產權服務有限公司
• 主分類號: B29B9/06
• 分類號: B29B9/06;B29B9/16;B29B17/00
• 代理公司: 宿遷市永泰睿博知識產權代理事務所(普通合伙) 32264
• 代理人: 陳臣

本發明公開了一種小型廢棄橡膠壓粒成型裝置，包括機殼，所述機殼內右端設有傳動腔，所述傳動腔左側設有擠壓腔，所述傳動腔內設有為裝置提供動力的傳動機構，所述擠壓腔內設有將橡膠壓粒的壓粒成型機構，所述機殼內下端設有具有冷卻功能的冷卻機構，廢棄橡膠在密閉的壓縮腔內被加熱軟化，以方便進行壓縮成型，軟化后的橡膠同時被多個擠壓孔擠壓成型后均勻切斷成粒，大大提高了橡膠成粒的效率，成粒后的橡膠會立即被冷卻，以方便儲存運輸。

技術領域

本發明涉及橡膠回收領域，具體為一種小型廢棄橡膠壓粒成型裝置。

背景技術

橡膠的用途廣泛，橡膠在支撐成品使用報廢后，仍可被回收利用，但在回收利用之前需要對其進行一系列加工處理，以取出原橡膠成品內的一些其他添加物，其中有將橡膠分割成較小體積這一步驟。

現階段，大多數的橡膠回收設備體積較大，不適用于小批量的廢棄橡膠處理，現有的專門為橡膠壓粒成型的裝置不僅體積較大而且工作效率較為低下。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種小型廢棄橡膠壓粒成型裝置，克服占地面積大和工作效率低下等問題，減小占地面積和提高工作效率。

本發明是通過以下技術方案來實現的。

本發明的一種小型廢棄橡膠壓粒成型裝置，包括機殼，所述機殼內右端設有傳動腔，所述傳動腔左側設有擠壓腔，所述傳動腔內設有為裝置提供動力的傳動機構，所述擠壓腔內設有將橡膠壓粒的壓粒成型機構，所述機殼內下端設有具有冷卻功能的冷卻機構；所述壓粒成型機構包括位于所述擠壓腔內且可在腔內上下滑動的擠壓板，所述擠壓板上端面固定設有貫穿所述擠壓腔上腔壁的齒條，所述擠壓板上端面還固定設有與所述擠壓腔上腔壁連接的拉力彈簧，所述傳動腔上端的右腔壁轉動連接有左端伸入所述擠壓腔內的轉動軸，所述轉動軸左端設有與所述齒條前端面嚙合連接的轉動齒輪，所述轉動軸右端設有位于所述傳動腔內的旋轉齒輪，所述擠壓腔下側設有切割腔，所述擠壓腔下腔壁設有數個等距排列且連通所述切割腔的成型孔，所述切割腔上腔壁轉動設有轉桿，所述轉桿上設有轉動塊，所述切割腔上腔壁內設有一個開口向下的滑塊腔，所述滑塊腔內設有可在腔內滑動的滑塊，所述滑塊下端面兩端固定設有固定軸，所述轉動塊外圈固定設有四個切割刀，四個所述切割刀另一端固定設有同一個轉動環，所述轉動環外圈設有齒面，所述切割腔右端的上下腔壁轉動設有轉動桿，所述轉動桿上端設有與所述齒面嚙合連接的傳動齒輪，所述擠壓腔下端的右腔壁內設有加熱器，所述擠壓腔左腔壁設有連通外界空間的進料孔，所述進料孔腔壁內設有隔板腔，所述隔板腔內設有可在腔內上下滑動的隔板，所述隔板下端面固定設有與所述隔板腔下腔壁連接的彈力彈簧，所述隔板下端面還固定連接有拉繩。

進一步地，所述傳動機構包括固定在所述傳動腔右腔壁上的電機，所述電機左端動力連接有傳動軸，所述傳動軸上設有兩個結構相同但大小不同的第一棘輪和第二棘輪，所述傳動腔左腔壁設有位于所述傳動軸下側的從動軸，所述從動軸左端設有卷繩輪，所述卷繩輪纏繞連接有所述拉繩，所述從動軸右端設有可與所述傳動軸正轉時嚙合連接的從動齒輪，所述傳動腔下端的左右腔壁轉動設有位于所述從動軸下側的旋轉軸，所述旋轉軸右端設有可與所述第一棘輪反轉時嚙合連接的主動齒輪。

進一步地，所述切割腔下側設有與所述切割腔連通的冷卻腔，所述冷卻腔右腔壁設有開口向左的風扇腔，所述風扇腔右腔壁轉動設有風扇軸，所述風扇軸左端設有兩片扇葉，所述風扇軸左端還設有第一錐齒輪，所述轉動桿下端設有與所述第一錐齒輪嚙合連接的第二錐齒輪，所述風扇軸右端設有從動帶輪，所述旋轉軸左端設有主動帶輪，所述主動帶輪和所述從動帶輪之間連接設有皮帶，所述風扇腔右腔壁設有連通外界空間的進氣口，所述冷卻腔左腔壁設有連通外界空間的出料口。