[發(fā)明專利]胡麻籽炒制榨油系統(tǒng)在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201911185586.2 | 申請(qǐng)日: | 2019-11-27 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN110760375A | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-02-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 丁濤;朱學(xué)銀;楊立鋒;王銀東 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 吳忠市國(guó)軍食品有限公司 |
| 主分類號(hào): | C11B1/06 | 分類號(hào): | C11B1/06;C11B1/04 |
| 代理公司: | 64103 寧夏合天律師事務(wù)所 | 代理人: | 孫彥虎 |
| 地址: | 751100 寧*** | 國(guó)省代碼: | 寧夏;64 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 油渣 胡麻籽 炒制裝置 輸送器 炒制 粗油 榨油機(jī) 冷卻降溫裝置 分散裝置 過(guò)濾裝置 篩分裝置 榨油 廢渣提升機(jī) 過(guò)濾效率 加速熱量 噴水降溫 受熱均勻 榨油系統(tǒng) 攪動(dòng) 提升機(jī) 翻動(dòng) 飛散 溜槽 碎屑 增濕 粘結(jié) 廢渣 過(guò)濾 堵塞 保證 | ||
一種胡麻籽炒制榨油系統(tǒng),包括胡麻籽炒制部分及胡麻籽榨油部分,胡麻籽炒制部分包括炒制裝置、冷卻降溫裝置、篩分裝置,炒制裝置可使炒制裝置內(nèi)的溫度更加穩(wěn)定、均勻,可以保證胡麻籽在炒制裝置的內(nèi)部受熱均勻;冷卻降溫裝置可以一邊噴水降溫、增濕,一邊翻動(dòng)胡麻籽,加速熱量流失;篩分裝置減少胡麻籽中的粉末、碎屑向四周飛散或者粘結(jié)在溜槽上;榨油部分包括榨油機(jī)、油渣分散裝置、粗油過(guò)濾裝置、第一油渣輸送器、第二油渣輸送器、廢渣輸送器、油渣提升機(jī)、廢渣提升機(jī),油渣分散裝置可將結(jié)塊狀的油渣分散開(kāi),有效防止結(jié)塊狀的油渣堵塞榨油機(jī);粗油過(guò)濾裝置既可以對(duì)粗油進(jìn)行過(guò)濾,又可以自動(dòng)攪動(dòng),從而提高過(guò)濾效率,降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及胡麻籽榨油設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種胡麻籽炒制榨油系統(tǒng)。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的胡麻籽炒鍋在使用時(shí),炒鍋內(nèi)的溫度不均勻,導(dǎo)致胡麻籽在炒鍋內(nèi)受熱不均,使得炒制的胡麻籽質(zhì)量較差,對(duì)后續(xù)的榨油出油量具有較大的影響;在胡麻籽從炒鍋中排出時(shí),胡麻籽中的粉末、碎屑不僅向四周飛散,使生產(chǎn)車間環(huán)境較差,而且部分粉末、碎屑會(huì)粘結(jié)在溜槽上,導(dǎo)致溜槽內(nèi)的胡麻籽流動(dòng)性降低,致使胡麻籽下料不暢;粉末、碎屑與胡麻籽混合在一起進(jìn)入到榨油機(jī)進(jìn)行壓榨后,會(huì)導(dǎo)致壓榨出來(lái)的粗油雜質(zhì)含量增加;而剛剛從炒鍋出來(lái)的胡麻籽溫度一般比較高,而超過(guò)40攝氏度的胡麻籽在進(jìn)入榨油機(jī)進(jìn)行榨油,會(huì)將油中的營(yíng)養(yǎng)成分破壞,導(dǎo)致壓榨出來(lái)的油品質(zhì)不好;溫度較高的胡麻籽之間通過(guò)螺旋輸送器進(jìn)行輸送,會(huì)增加胡麻籽的破損率,在經(jīng)過(guò)壓榨后,也會(huì)導(dǎo)致粗油中的雜質(zhì)增加;為了提高胡麻籽的出油效率,我們往往需要將第一次壓榨后的油渣通過(guò)螺旋輸送機(jī)再次輸送到榨油機(jī)內(nèi)進(jìn)行二次壓榨,但是這些油渣在從榨油機(jī)排出后,會(huì)摻雜有許多結(jié)塊狀的油渣,這些結(jié)塊狀的油渣在進(jìn)入到榨油機(jī)的進(jìn)料口端后,會(huì)導(dǎo)致榨油機(jī)進(jìn)料口端容易堵塞;而且在對(duì)粗油進(jìn)行過(guò)濾時(shí),主要采用人工攪拌的方式加速粗油的流動(dòng)性,從而增加過(guò)濾效率,但是這種方式無(wú)形當(dāng)中會(huì)增加工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,有必要提供一種胡麻籽炒制榨油系統(tǒng)。
一種胡麻籽炒制榨油系統(tǒng),包括胡麻籽炒制部分及胡麻籽榨油部分,所述胡麻籽炒制部分包括炒制裝置、冷卻降溫裝置、篩分裝置,篩分裝置設(shè)置在炒制裝置的出料口端,且篩分裝置的入口端與炒制裝置的出料口端連通,冷卻降溫裝置設(shè)置在篩分裝置出料口端的正上方;
所述炒制裝置包括炒制機(jī)構(gòu)、進(jìn)料部件、排煙部件,所述炒制機(jī)構(gòu)包括炒制筒、動(dòng)力組件,動(dòng)力組件設(shè)置在炒制筒的進(jìn)料口端,動(dòng)力組件與炒制筒固定連接,以驅(qū)動(dòng)炒制筒轉(zhuǎn)動(dòng),炒制筒的出料口端固定設(shè)置有出料溜槽,炒制筒的外部安裝有保溫加熱部件,保溫加熱部件將炒制筒包裹在保溫加熱部件的內(nèi)部,保溫加熱部件的外部安裝有保護(hù)罩,所述進(jìn)料部件設(shè)置在炒制機(jī)構(gòu)的上方,且位于炒制機(jī)構(gòu)的進(jìn)料口端,進(jìn)料部件的出口端穿過(guò)保護(hù)罩,并延伸至炒制筒的進(jìn)料口,以將物料輸送至炒制筒的內(nèi)部,所述排煙部件設(shè)置在炒制機(jī)構(gòu)的一側(cè),且排煙部件的進(jìn)口端穿過(guò)保護(hù)罩,并分別與炒制筒的出料口端及進(jìn)料口端連通;
所述篩分裝置包括篩分部件、粉屑收集部件、接料部件,所述篩分部件包括篩分架體、篩分筒、驅(qū)動(dòng)電機(jī),篩分架體設(shè)置在出料溜槽的下方,篩分架體傾斜設(shè)置,即篩分架體位于粉屑收集部件的一端高于篩分架體遠(yuǎn)離粉屑收集部件的一端,篩分架體的兩個(gè)端部固定設(shè)置有定位導(dǎo)軌,定位導(dǎo)軌內(nèi)安裝有支撐轉(zhuǎn)輪,篩分筒的兩個(gè)端部嵌入到定位導(dǎo)軌內(nèi),并與支撐轉(zhuǎn)輪相接觸,且篩分筒能夠沿支撐轉(zhuǎn)輪相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定設(shè)置在篩分架體遠(yuǎn)離粉屑收集部件的一端,并且驅(qū)動(dòng)電機(jī)與篩分筒固定連接,以帶動(dòng)篩分筒轉(zhuǎn)動(dòng),所述接料部件固定設(shè)置在篩分架體的正下方;
所述冷卻降溫裝置包括支撐平臺(tái)、變頻電機(jī)、水管、噴水降溫部件,支撐平臺(tái)設(shè)置在接料部件出料口端的正上方,噴水降溫部件安裝在支撐平臺(tái)的下方,噴水降溫部件的下端位于接料部件內(nèi)部,噴水降溫部件的上端穿過(guò)支撐平臺(tái),并延伸至支撐平臺(tái)上方,且噴水降溫部件與支撐平臺(tái)通過(guò)軸承連接,變頻電機(jī)安裝在支撐平臺(tái)上方的一端,變頻電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)皮帶與噴水降溫部件的上部連接,水管設(shè)置在支撐平臺(tái)上方,并且水管的出口端正對(duì)噴水降溫部件的頂部;
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