[發明專利]曲線錐段殼體上外凸型圓柱支撐座的焊接工藝

在審

• 申請號: 201911184875.0
• 申請日: 2019-11-27
• 公開（公告）號: CN110756978A
• 公開（公告）日: 2020-02-07
• 發明（設計）人: 汪卓然;劉國廷;李峰虎;曾林;吳永鋒;柴斐;白亞東;安海俊;杜孟開;陳剛;劉慶東
• 申請（專利權）人: 山西汾西重工有限責任公司
• 主分類號: B23K15/06
• 分類號: B23K15/06;B23K15/00
• 代理公司: 14106 山西華炬律師事務所
• 代理人: 陳奇

本發明公開了一種曲線錐段殼體上外凸型圓柱支撐座的焊接工藝，解決了在曲線錐段殼體上焊接圓柱狀支撐座時存在的焊接質量不高和焊縫檢測不到位的問題。在曲線錐段殼體（1）上設置有外凸型圓柱支撐座安裝孔（2），在外凸型圓柱支撐座安裝孔（2）中設置有外凸型圓柱支撐座（3），在外凸型圓柱支撐座（3）的外圓側壁上設置有第二環狀向外凸起限位臺階（6），在第二環狀向外凸起限位臺階的臺階環形立面（9）與外凸型圓柱支撐座安裝孔的孔內腔側壁之間，設置有真空電子束焊焊縫（10）；第二環狀向外凸起限位臺階（6）的臺階環形立面（9）是設置在外凸型圓柱支撐座的外圓側壁（7）的外側。方便了真空電子束焊接的實施和焊縫質量的檢測。

技術領域

本發明涉及一種支撐座的焊接工藝，特別涉及一種曲線錐段殼體上的外凸型支撐座的焊接工藝。

背景技術

一些水下產品是采用封閉的密閉殼體，該殼體是由直線段殼體和曲線段殼體組成的；殼體的某一段所采用曲線錐形段的具體形狀為：該段殼體是大端與小端存在直徑差的回轉體，該段回轉體的錐形面與回轉體的中軸線之間的夾角是變化的，使該段錐形面的各母線是呈曲線狀的；基于產品功能要求，在該曲線錐段殼體上需要采用焊接的方式，連接四個實心圓柱狀外凸型支撐座，圓柱狀支撐座外部凸起是用以連接其它功能零件用的；每個實心圓柱狀支撐座的中心軸線都是與曲線錐段殼體的中心軸線相互垂直布置的，這種布置方式導致實心圓柱狀支撐座的中心軸線與殼體母線不垂直，而是呈一定銳角角度的，并且，實心圓柱狀支撐座與曲線錐段殼體焊接后，圓柱狀支撐座分別超出曲線錐段殼體外表面一定高度；現場裝配過程是：在曲線錐段殼體上加工出圓柱狀支撐座的安裝孔，通過在圓柱狀支撐座的外側面上劃線的方式來進行安裝定位，將加工好的實心圓柱狀支撐座放置到該安裝孔上進行定位，由于圓柱狀支撐座與曲線錐段殼體連接位置均為曲線，在圓柱狀支撐座外側面上準確劃出結合位置的曲線困難，只能劃出與中軸線垂直的裝配標記，在裝配時難以準確定位；另外，現有技術把圓柱狀支撐座焊接到殼體上，是通過在殼體對應支撐座安裝孔上機加出焊接坡口，采用手工焊通過角焊縫焊接將支撐座與殼體連接在一起，由于圓柱狀支撐座外側壁與曲線錐段殼體外側面呈銳角，在角焊縫焊接時，存在焊槍可達性差的問題，局部位置無法焊接，經常形成未焊透的現象，由于曲線錐段殼體壁厚與圓柱狀安裝座直徑差別巨大，焊縫兩側焊接厚度的不一致，造成焊后焊縫深度不均勻，導致焊縫結合強度弱，采用角焊縫的焊接方式還存在殼體變形量大的問題；若采用真空電子束焊接的方法，由于圓柱狀支撐座外側面為垂直面，焊接位置與圓柱狀支撐座外表面無位移差，使真空電子束焊槍無法從與支撐座外側面平行的方向焊至連接處；若真空電子束焊槍能夠從支撐座外側面傾斜的方向完成焊接，但存在實施焊接后焊縫只能實現局部連接，無法實現全厚度連接的缺陷；同時，焊接完成后，需要對焊縫進行探傷檢測，X射線探傷檢測時一般要求X射線要與焊縫平行重合狀態下進行檢測，才能檢測到全深度焊縫的焊接缺陷，由于圓柱狀支撐座外側面與曲線錐段殼體的安裝孔是通過角焊縫的方式焊接的，檢測時存在有一半的角焊縫熔進圓柱狀支撐座外側壁內，導致該部分焊縫質量無法檢測的問題。

發明內容

本發明提供了一種在曲線錐段殼體上外凸型圓柱支撐座的焊接工藝方法，解決了在曲線錐段殼體上焊接圓柱狀支撐座時存在的焊縫質量不高和焊縫檢測不到位的技術問題。

本發明是通過以下技術方案解決以上技術問題的：

一種曲線錐段殼體上外凸型圓柱支撐座的焊接工藝，包括曲線錐段殼體，在曲線錐段殼體上設置有外凸型圓柱支撐座安裝孔，其特征在于以下步驟：