[發(fā)明專利]空調器及其自清洗控制方法、裝置和存儲介質有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201911184658.1 | 申請日: | 2019-11-27 |
| 公開(公告)號: | CN110822636B | 公開(公告)日: | 2021-05-25 |
| 發(fā)明(設計)人: | 劉博 | 申請(專利權)人: | 廣東美的制冷設備有限公司 |
| 主分類號: | F24F11/43 | 分類號: | F24F11/43;F24F11/61;F24F11/64;F24F11/67;F24F11/86;F24F11/871;F24F140/20 |
| 代理公司: | 北京清亦華知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 11201 | 代理人: | 單冠飛 |
| 地址: | 528311 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 空調器 及其 清洗 控制 方法 裝置 存儲 介質 | ||
本發(fā)明提出一種空調器及其自清洗控制方法、裝置和存儲介質,其中,方法包括以下步驟:在空調器進入自清洗模式時,控制空調器進行制冷運行;在空調器進行制冷運行的過程中,獲取壓縮機排氣口的高壓側壓力,記錄空調器進行制冷運行的時間;根據(jù)高壓側壓力和空調器進行制冷運行的時間控制空調器切換到進行制熱運行;在空調器進行制熱運行的過程中,獲取室外換熱器底部的溫度,記錄空調器進行制熱運行的時間;根據(jù)室外換熱器底部的溫度和空調器進行制熱運行的時間控制空調器退出自清洗模式。由此,解決空調器自清洗過程中,結霜程度不足,清潔效不徹底的問題,從而,進一步提升空調器的清潔效果,提升用戶使用體驗。
技術領域
本發(fā)明涉及空調技術領域,尤其涉及一種空調器的自清洗控制方法、一種空調器的自清洗控制裝置、一種空調器和一種可讀存儲介質。
背景技術
目前,市場的部分空調器帶有自清潔功能,相關技術通常采用控制室內機停止工作,以使室內機蒸發(fā)器結霜,并進行化霜,將灰塵通過化霜水去除,實現(xiàn)空調器的自清潔。
但經(jīng)申請人反復研究發(fā)現(xiàn),相關技術的空調器在進行自清潔過程中,可能會導致系統(tǒng)壓力過大,超過壓縮機的正常運行壓力,不利于空調器的穩(wěn)定運行,同時,結霜效果不佳,導致清潔效果無法滿足正常的用戶需求。
發(fā)明內容
本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。
為此,本發(fā)明的第一個目的在于提出一種空調器的自清洗控制方法,能夠解決空調器自清洗過程中,結霜程度不足,清潔效不徹底的問題,從而,進一步提升空調器的清潔效果,提升用戶使用體驗。
本發(fā)明的第二個目的在于提出一種空調器的自清潔裝置。
本發(fā)明的第三個目的在于提出一種空調器。
本發(fā)明的第四個目的在于提出一種可讀存儲介質。
為達上述目的,本發(fā)明第一方面實施例提出的空調器的自清洗控制方法,包括以下步驟:在所述空調器進入自清洗模式時,控制所述空調器進行制冷運行;在所述空調器進行制冷運行的過程中,獲取壓縮機排氣口的高壓側壓力,記錄所述空調器進行制冷運行的時間;根據(jù)所述高壓側壓力和所述空調器進行制冷運行的時間控制所述空調器切換到進行制熱運行;在所述空調器進行制熱運行的過程中,獲取室外換熱器底部的溫度,記錄所述空調器進行制熱運行的時間;根據(jù)所述室外換熱器底部的溫度和所述空調器進行制熱運行的時間控制所述空調器退出所述自清洗模式。
根據(jù)本發(fā)明實施例的空調器的自清洗控制方法,在空調器進入自清洗模式時,控制空調器進行制冷運行,并在空調器進行制冷運行的過程中,獲取壓縮機排氣口的高壓側壓力,記錄空調器進行制冷運行的時間,進而,根據(jù)高壓側壓力和空調器進行制冷運行的時間控制空調器切換到進行制熱運行,以及,在空調器進行制熱運行的過程中,獲取室外換熱器底部的溫度,記錄空調器進行制熱運行的時間,并根據(jù)室外換熱器底部的溫度和空調器進行制熱運行的時間控制空調器退出自清洗模式。由此,解決空調器自清洗過程中,結霜程度不足,清潔效不徹底的問題,從而,進一步提升空調器的清潔效果,提升用戶使用體驗。
另外,根據(jù)本發(fā)明實施例上述的空調器的自清洗控制方法,還具有以下附加的技術特征:
根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,所述根據(jù)所述高壓側壓力和所述空調器進行制冷運行的時間控制所述空調器切換到進行制熱運行,包括:判斷所述高壓側壓力是否大于等于第一壓力閾值或者所述空調器進行制冷運行的時間是否大于等于第一時間閾值;如果所述高壓側壓力大于等于所述第一壓力閾值或者所述空調器進行制冷運行的時間大于等于所述第一時間閾值,則控制所述空調器切換到進行制熱運行。
根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,所述第一壓力閾值為5.5Mpa,所述第一時間閾值為10min。
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