[發明專利]一種電機機座加工方法

在審

• 申請號: 201911184590.7
• 申請日: 2019-11-27
• 公開（公告）號: CN111014826A
• 公開（公告）日: 2020-04-17
• 發明（設計）人: 王樂天;劉業軍
• 申請（專利權）人: 安徽艾格賽特電機科技有限公司
• 主分類號: B23D79/00
• 分類號: B23D79/00;B23Q3/12
• 代理公司: 合肥天明專利事務所(普通合伙) 34115
• 代理人: 婁岳

本發明公開了一種電機機座加工方法，包括以下步驟，裝配刀具至左、右主軸上，各個主軸上安裝刀具為多把，且各個主軸上的刀具高度不一并逐次排列；裝夾機座，并將左、右主軸與機座保持在同一軸線上；旋轉左、右主軸中任意一主軸并對機座加工，待該主軸退刀時，旋轉另一主軸并對機座加工，所述左、右主軸旋轉方向相反；加工完成，退刀并取出機座。本發明通過采用在主軸上設置多把刀具實現對電機機座的加工，該種加工方式可有效的提升加工效率，具體的在于，通過采用多把刀具同時對機座加工，可實現一次裝夾，左、右主軸同時加工機座的各個加工面，且加工時左右主軸轉向相反，可通用一種刀具。

技術領域

本發明涉及電機技術領域，具體為一種電機機座加工方法。

背景技術

電機機座材料通常為鋼鐵或鋁，機座加工的常規加工工藝是先裝夾找正，加工機座一端止口檔位直徑、避空檔位直徑、鐵芯檔位直徑以及機座端面，然后再掉頭裝夾定位，加工另一端的止口檔直徑、避空檔直徑以及端面的加工。此加工工藝是采用單刀加工，各個檔位加工按順序單刀加工，加工工時長，同心度不易保證，處理效率低下。

發明內容

本發明的目的在于提供一種電機機座加工方法，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種電機機座加工方法，包括以下步驟：

步驟一：裝配刀具至左、右主軸上，各個主軸上安裝刀具為多把，且各個主軸上的刀具高度不一并逐次排列；

步驟二：裝夾機座，并將左、右主軸與機座保持在同一軸線上；

步驟三：旋轉左、右主軸中任意一主軸并對機座加工，待該主軸退刀時，旋轉另一主軸并對機座加工，所述左、右主軸旋轉方向相反；

步驟四：加工完成，退刀并取出機座。

所述左、右主軸的輸出端均安裝有控制箱，該控制箱內安裝有電機。

所述裝夾機座安裝在定位裝置上，所述定位裝置和控制箱均設置在底座上，且該定位裝置可沿左、右主軸的軸線水平運動。

所述定位裝置滑動連接在底座上。

所述定位裝置上設置有用于夾持機座的卡爪。

所述左、右主軸分別對機座的止口檔、避空檔位、鐵芯檔位以及端面進行加工。

由上述技術方案可知，本發明通過采用在主軸上設置多把刀具實現對電機機座的加工，該種加工方式可有效的提升加工效率，具體的在于，通過采用多把刀具同時對機座加工，可實現一次裝夾，左、右主軸同時加工機座的各個加工面，保證了同心度，且加工時左右主軸轉向相反，可通用一種刀具。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖。

圖中：1底座、2左主軸、3右主軸、31刀具、4機座、5控制箱、6定位裝置、61卡爪。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明做進一步說明：

如圖1所示的一種電機機座加工方法，包括以下步驟：

步驟一：裝配刀具31至左主軸2和右主軸3上，且刀具31在各個主軸上安裝有多把，各個主軸上的刀具31高度不一并逐次排列，需要指出的是，該步驟采用多把高度不一的刀具31實施加工，可實現一次裝夾完成對機座4的各個加工面加工，有效的提升了加工效率，同時該步驟不限定刀具31分別在左主軸2和右主軸3的安裝數量，即可以理解為，不限定左主軸2和右主軸3的安裝數量且各個主軸的數量是否相同；