[發(fā)明專利]高溫合金鍛件熱模鍛用室溫復(fù)合軟包套方法及高溫合金鍛件的鍛造方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201911184334.8
• 申請日: 2019-11-27
• 公開（公告）號: CN111069498A
• 公開（公告）日: 2020-04-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 杜金輝;唐超;畢中南;鄧群;曲敬龍;榮義;呂旭東;王民慶;安騰;吳玉博;孟令勝;史玉亭;谷雨;劉輝;楊成斌
• 申請（專利權(quán)）人: 鋼鐵研究總院;北京鋼研高納科技股份有限公司
• 主分類號: B21J5/02
• 分類號: B21J5/02;B21J9/20;B21K1/32;B21J1/00
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司 11508
• 代理人: 郭彩紅

1.一種高溫合金鍛件熱模鍛用室溫復(fù)合軟包套方法，其特征在于，包括以下步驟：

清潔坯料表面；

裁切與坯料形狀和尺寸相適的包覆物；

將高溫粘結(jié)劑涂抹在所述包覆物的一面；

涂抹高溫粘結(jié)劑的包覆物的一面覆蓋到所述坯料的表面，用玻璃纖維布纏繞，得到包套的坯料；

所述包覆物為硅酸鋁纖維毯或硅酸鋁氈。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫合金鍛件熱模鍛用室溫復(fù)合軟包套方法，其特征在于，用清洗劑將所述坯料表面的污物清潔干凈，并晾干。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫合金鍛件熱模鍛用室溫復(fù)合軟包套方法，其特征在于，所述硅酸鋁纖維毯的厚度為5-50mm；所述硅酸鋁氈的厚度為0.5-15mm，優(yōu)選為1-5mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高溫合金鍛件熱模鍛用室溫復(fù)合軟包套方法，其特征在于，當(dāng)所述坯料入爐的溫度高于1100℃時，所用的硅酸鋁纖維毯的厚度為20-25mm；當(dāng)所述坯料入爐的溫度低于1100℃時，所用的硅酸鋁纖維毯的厚度為15-20mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫合金鍛件熱模鍛用室溫復(fù)合軟包套方法，其特征在于，所述玻璃纖維布的厚度為0.1-2mm。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高溫合金鍛件熱模鍛用室溫復(fù)合軟包套方法，其特征在于，所述玻璃纖維布的寬度為20-100mm，優(yōu)選為25-40 mm。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項所述的高溫合金鍛件熱模鍛用室溫復(fù)合軟包套方法，其特征在于，所述高溫合金包括強(qiáng)化相含量在40%以上的變形高溫合金、變形高溫合金和粉末高溫合金。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高溫合金鍛件熱模鍛用室溫復(fù)合軟包套方法，其特征在于，所述強(qiáng)化相含量在40%以上的變形高溫合金為選自GH4720Li、GH4710和GH4151中的任一種；

所述變形高溫合金為選自GH4169、GH4169D和GH4738中的任一種；

所述粉末高溫合金為選自FGH95、FGH96和FGH98中的任一種。

9.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項所述的高溫合金鍛件熱模鍛用室溫復(fù)合軟包套方法，其特征在于，所述坯料為渦輪盤鍛件的坯料，其包括以下中的任一者：

a）一火成型中的圓柱坯料；

b）兩火成型中第一火的圓柱坯料和第二火的餅坯中的任一種或兩種；

c）多火次成型中第一火的圓柱坯料、第二火的餅坯、隨后火次的異形坯料中的任一種或多種。

10.一種高溫合金鍛件的鍛造方法，其特征在于，將根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項所述的方法包套后的坯料入爐；坯料鍛造后進(jìn)行冷卻及加工。