[發(fā)明專利]一種水泥倉的加工工藝

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201911184247.2
• 申請日: 2019-11-27
• 公開（公告）號: CN111215847A
• 公開（公告）日: 2020-06-02
• 發(fā)明（設計）人: 孟令軍
• 申請（專利權）人: 山東涵軻爾建設機械有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明涉及一種水泥倉的加工工藝，涉及水泥倉儲設備的技術領域，其包括以下步驟：S1、通過剪切、沖壓、焊接等工藝制造頂蓋、多個矩形板、以及出料部；S2、將多個矩形板彎折成環(huán)形的環(huán)體且將矩形板的首尾兩端焊接固定；S3、將頂蓋與最頂端的環(huán)體焊接固定；S4、從上到下依次將兩個相鄰的環(huán)體拼接固定以形成倉體，拼接時令卡塊插入卡槽，在環(huán)體拼接縫的外側進行多點焊接，并在環(huán)體拼接縫的內側進行滿焊；S5、在插槽內插入C形槽鋼，C形槽鋼環(huán)繞在拼接縫的位置，并將C形槽鋼與環(huán)體焊接；S6、重復步驟S4?S5，直至所有的環(huán)體均焊接固定；S7、將出料部與最底部的環(huán)體焊接固定，本發(fā)明具有提高制造后水泥倉的使用安全性的效果。

技術領域

本發(fā)明涉及水泥倉儲設備的技術領域，尤其涉及一種水泥倉的加工工藝。

背景技術

水泥倉是一種封閉式的儲存物料的倉體，一般用在混凝土攪拌站的散裝水泥存儲中，水泥倉和螺旋輸送泵配合使用能夠把物料輸送到各個位置，水泥倉安裝方便，安全可靠，是各種攪拌站的理想散裝儲存罐。

現(xiàn)有的水泥倉在加工制造時需要分段進行焊接，大致分為頂蓋、中間環(huán)體和圓錐形的出料部，三者是通過拼接組裝形成，然后將法蘭直接焊接在倉體拼接的四周。

由于水泥倉體積較大，拼接時不可避免地會出現(xiàn)偏差，整體組裝后導致縫隙過大而容易滲漏，焊縫較多，因此這種方式制造的水泥倉安全性較差。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的在于提供一種提高制造后水泥倉的使用安全性的水泥倉的加工工藝。

本發(fā)明的技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：

一種水泥倉的加工工藝，包括以下步驟：

S1、通過剪切、沖壓、焊接等工藝制造頂蓋、多個矩形板、以及出料部，且在多個矩形板的底部開設卡槽，在矩形板的頂端焊接固定卡塊，矩形板的外側靠近拼接位置的位置處開設有插槽；

S2、將多個矩形板彎折成環(huán)形的環(huán)體且將矩形板的首尾兩端焊接固定；

S3、將頂蓋與最頂端的環(huán)體焊接固定；

S4、從上到下依次將兩個相鄰的環(huán)體拼接固定以形成倉體，拼接時令卡塊插入卡槽，在環(huán)體拼接縫的外側進行多點焊接，并在環(huán)體拼接縫的內側進行滿焊；

S5、在插槽內插入C形槽鋼，C形槽鋼環(huán)繞在拼接縫的位置，并將C形槽鋼與環(huán)體焊接；

S6、重復步驟S4-S5，直至所有的環(huán)體均焊接固定；

S7、將出料部與最底部的環(huán)體焊接固定，焊接方式也采用外側點焊、內部滿焊，且出料部與環(huán)體的拼接處也焊接固定C形槽鋼。

通過上述技術方案，采用多段拼接的方式進行加工，能夠大大降低水泥倉的加工制造難度以及成本，并且多個環(huán)體相互拼接時，卡塊插入卡槽內，再在環(huán)體拼接縫的外側進行點焊，能夠使得上下兩個環(huán)體之間的連接更緊密、定位精度更高，不會出現(xiàn)兩個環(huán)體之間發(fā)生錯位的現(xiàn)象，提高水泥倉的加工精度。在環(huán)體拼接縫的外側進行點焊初步定位后，繼續(xù)在環(huán)體內側的拼接縫處進行滿焊，能夠使得環(huán)體的拼接固定穩(wěn)定性更高、焊接后形成的倉體強度更大，提高使用安全性；安裝好兩個相鄰的環(huán)體之后，繼續(xù)將C形槽鋼插入插槽內，繼續(xù)對C形槽鋼與環(huán)體外壁面焊接，使得C形槽鋼對于兩個環(huán)體的拼接位置起到加固作用，并且C形槽鋼的位置能夠保持不變，大大提高了相鄰的環(huán)體拼接處的強度，進一步提高了水泥倉的使用安全性。同理，出料部與最底部的環(huán)體之間也采用卡塊、卡槽定位，外部點焊初步固定，內部滿焊進一步加強，C形槽鋼再次加強的方式進行焊接固定，大大提高了環(huán)體與出料部之間的固定穩(wěn)定性以及強度，進一步提高了水泥倉成型后的安全性。

本發(fā)明在一較佳示例中可以進一步配置為：所述矩形板的內側靠近底部位置處開設有第一焊接填充槽，在步驟S4中，在第一焊接填充縫內進行滿焊。