[發明專利]一種PTFE覆銅板用高溫電熱壓機降溫系統及其降溫方法有效
| 申請號: | 201911183000.9 | 申請日: | 2019-11-27 |
| 公開(公告)號: | CN111016270B | 公開(公告)日: | 2020-09-18 |
| 發明(設計)人: | 葛凱;鐘光維 | 申請(專利權)人: | 珠海國能新材料股份有限公司 |
| 主分類號: | B30B15/34 | 分類號: | B30B15/34 |
| 代理公司: | 廣州科沃園專利代理有限公司 44416 | 代理人: | 張帥 |
| 地址: | 519060 廣東省珠海市香洲區南屏洪灣工*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 ptfe 銅板 高溫 熱壓 機降 系統 及其 降溫 方法 | ||
本發明提供一種PTFE覆銅板用高溫電熱壓機降溫系統及其降溫方法,包括氣泵、水泵、點霧泵和熱盤,水泵的輸入端與點霧針閥的輸出端相連通,點霧針閥的輸入端與點霧泵相連通,水泵的輸出端通過水管與熱盤的輸入端相連通,氣源通過氣泵帶動傳輸并通過氣管與熱盤的輸入端連通,熱盤的輸出端與調節閥相連通,調節閥的輸出端與回水管和排氣管相連通,熱盤均分為多個等體積的小型冷卻水路,每個小型冷卻水路均設有獨立的進口和出口;本發明通過更改熱盤冷卻水路路線,有效降低冷卻水路實際做功路徑,縮短冷氣或冷媒水的流通距離,減少熱盤溫度極差,并以熱盤實際溫度的不同階段配合不同的降溫模式,提高降溫速率以及降溫一致性。
技術領域
本發明涉及溫控技術領域,特別是涉及一種PTFE覆銅板用高溫電熱壓機降溫系統及其降溫方法。
背景技術
PTFE覆銅板主要材料為PTFE樹脂體系與無堿玻纖布、二氧化硅通過前處理工序在經過高溫壓機壓合制成,其廣泛應用于功分器、耦合器、移向器、校準網絡等移動天線、基站設施建造,是信號發射及接收的關鍵元器件。目前國內制造PTFE覆銅板采用高溫壓機,主要是通過電加熱棒形式為壓機升溫,降溫程序一般為等待自然冷卻或等待自然冷卻加通冷卻模式。PTFE覆銅板由于樹脂體系主要為PTFE,PTFE樹脂自身膨脹系數較大,生產過程中降溫環節如出現板面局部溫差大將導致產品分層,起泡等質量問題;為避免生產過程中出現產品質量問題,降溫程序設置采用等待自然冷卻方案或等待冷卻到一定低溫后加通冷卻模式,該降溫方式均涵蓋自然冷卻降溫,所以大大的降低了設備生產效率。
近年來隨著通訊行業的發展,PTFE覆銅板行業發展迅猛競爭激烈,為降低生產成本提高生產效率,需要開發一種用于PTFE覆銅板用高溫電熱壓機降溫系統設計,通過更改降溫方案及降溫系統設計有效縮短PTFE覆銅板用高溫電熱壓機,降溫時間及降溫效果,最終達到縮短壓合工序生產時間及降低生產成本。
發明內容
本發明目的就是針對現有技術中的不足,提供一種PTFE覆銅板用高溫電熱壓機降溫系統,通過改變現有降溫系統設計,從根本上解決冷卻效率過低的問題,達到縮短壓合工序生產時間及降低生產成本的優勢。
為實現以上目的,本發明通過以下技術方案予以實現:
一種PTFE覆銅板用高溫電熱壓機降溫系統,包括氣泵、水泵、點霧泵和熱盤,所述水泵的輸入端與點霧針閥的輸出端相連通,所述點霧針閥的輸入端與點霧泵相連通,所述水泵的輸出端通過水管與熱盤的輸入端相連通,所述水泵和熱盤所連通的管路上還連接有氣源,所述氣源通過氣泵帶動傳輸并通過氣管與熱盤4的輸入端連通,所述熱盤的輸出端與調節閥相連通,所述調節閥的輸出端與回水管和排氣管相連通,所述熱盤均分為多個等體積的小型冷卻水路,每個所述小型冷卻水路均設有獨立的進口和出口。
優選的,所述降溫系統的切換方式包括間歇霧冷和持續霧冷,所述切換方式由雙計時器模式進行切換。
優選的,所述點霧泵的開關上設置有時間繼電器,所述時間繼電器直接與點霧泵電源開關連接,并在時間繼電器上調整好打開時間和關閉時間,控制開關閉合來控制點霧泵的開啟和關閉。
優選的,所述小型冷卻水路的數量為2-12個。
優選的,所述熱盤的冷卻水路的進口和出口數量對等設置,一個進口對應一個出口。
優選的,所述熱盤的冷卻水路通過鋼絲軟管和熱壓機外部的水管、氣管相連通,所述氣管上還設置有控制閥以控制高壓氣體的進入,所述水泵提供冷媒水的進入。
優選的,所述熱盤的冷卻水路可以走氣或走水。
優選的,所述降溫方法包括以下步驟:
S1、380℃時采用快速通過降溫管路的冷氣來進行初步降溫,即壓合程序最高380℃保溫完成后,打開氣泵通過氣泵給氣源冷氣加壓并注入到冷卻水路中,對整個冷卻水路進行初步降溫;
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