[發(fā)明專利]一種陶瓷化耐火硅橡膠復(fù)合材料的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201911181787.5 | 申請日： | 2019-11-27 |
| 公開（公告）號： | CN110862687A | 公開（公告）日： | 2020-03-06 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 孔繁江;勞明芳 | 申請（專利權(quán)）人： | 上海騰瑞納化工科技有限公司 |
| 主分類號： | C08L83/04 | 分類號： | C08L83/04;C08K13/06;C08K9/00;C08K7/26;C08K3/22;C08K3/34;C08K3/26;C08K3/36 |
| 代理公司： | 北京中索知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11640 | 代理人： | 趙登陽 |
| 地址： | 201318 上海市浦*** | 國省代碼： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 陶瓷 耐火 硅橡膠 復(fù)合材料 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種陶瓷化耐火硅橡膠復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：S1、準備以下重量份的原料：瓷化粉50～300份，硅橡膠80～120份，阻燃劑5～100份，白炭黑5～50份，助溶劑1～50份，催化劑1～30份，硅油1～10份，硫化劑1～4份，偶聯(lián)劑0.1～5份，鉑絡(luò)合物0.1～1份；S2、將以上重量份的瓷化粉和偶聯(lián)劑加入混合機中，在1600～2000r/min的速度下，混合10～14min后，再加入阻燃劑，繼續(xù)以1600～2000r/min混合10～14min，得到混合物A。本發(fā)明加工簡易，原料易得，成本低，可應(yīng)用于高中低壓耐火電線電纜，柔性防火電纜，防火電力和控制纜，值得推廣。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及橡膠材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種陶瓷化耐火硅橡膠復(fù)合材料的制備方法。
背景技術(shù)
硅橡膠是通過將各種填料，如二氧化硅添加至由硅作為原料形成的硅氧烷聚合物中而制備的，硅橡膠根據(jù)固化溫度分為通過加熱而固化至極大程度的HTV(高溫硫化)硅橡膠和在室溫下固化的RTV(室溫硫化)硅橡膠。根據(jù)聚合物的聚合度或粘度對硅橡膠重新分類，由此硅橡膠大致分為固態(tài)硅橡膠(HCR)、液態(tài)硅橡膠(LSR)和室溫硫化硅橡膠(RTV)。然而，近些年來，隨著通過加成反應(yīng)形成的液態(tài)硅橡膠的商業(yè)化，僅僅根據(jù)常規(guī)固化溫度來對硅橡膠進行分類是不夠的。
硅橡膠與普通有機橡膠沒有化學(xué)相似性，但其與有機橡膠的相似性在于，硅橡膠和普通有機橡膠在它們的物理性質(zhì)方面具有膨脹和收縮性質(zhì)、彈性、排斥性和柔韌性。然而，一旦向它們施加物理或化學(xué)外力，它們即顯示出不同的性質(zhì)。雖然普通橡膠在室溫下具有比硅橡膠更優(yōu)良的物理性能，但其性能如拉伸強度、伸長率和耐磨性容易因高溫或低溫環(huán)境或化學(xué)品而劣化。然而，對于更寬范圍的溫度和化學(xué)品，硅橡膠在原始性能上不會發(fā)生顯著變化。
現(xiàn)有的硅橡膠復(fù)合材料制備方法復(fù)雜，且耐火、隔溫性較差，在正常使用過程中容易出現(xiàn)燒毀、短路的現(xiàn)象，因此，我們提出了一種陶瓷化耐火硅橡膠復(fù)合材料的制備方法用于解決上述問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種陶瓷化耐火硅橡膠復(fù)合材料的制備方法。
一種陶瓷化耐火硅橡膠復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：
S1、準備以下重量份的原料：瓷化粉50～300份，硅橡膠80～120份，阻燃劑5～100份，白炭黑5～50份，助溶劑1～50份，催化劑1～30份，硅油1～10份，硫化劑1～4份，偶聯(lián)劑0.1～5份，鉑絡(luò)合物0.1～1份；
S2、將以上重量份的瓷化粉和偶聯(lián)劑加入混合機中，在1600～2000r/min的速度下，混合10～14min后，再加入阻燃劑，繼續(xù)以1600～2000r/min混合10～14min，得到混合物A；
S3、將硅橡膠加入捏合機中塑化3～8min，再將白炭黑和硅油加入至捏合機中混合8～15min，得到混合物B；
S4、將混合物A、混合物B、催化劑、鉑絡(luò)合物依次加入捏合機中，攪拌8～15min，再加入助溶劑繼續(xù)攪拌8～15min，并升溫保持高真空-0.07±0.005MPa，持續(xù)15～30分鐘后，冷卻停放20～26h，得到混合物C；
S5、混合物C加入至開煉機中返煉，過濾后加入硫化劑，混合均勻，滅菌、包裝，即可制得陶瓷化耐火硅橡膠復(fù)合材料。
進一步的，準備以下重量份的原料：瓷化粉100～250份，硅橡膠90～110份，阻燃劑20～80份，白炭黑20～30份，助溶劑15～30份，催化劑5～25份，硅油3～6份，硫化劑2～3份，偶聯(lián)劑1～4份，鉑絡(luò)合物0.3～0.7份。
進一步的，準備以下重量份的原料：瓷化粉175份，硅橡膠100份，阻燃劑55份，白炭黑30份，助溶劑25份，催化劑15份，硅油5份，硫化劑2.5份，偶聯(lián)劑2.5份，鉑絡(luò)合物0.5份。
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