[發(fā)明專利]一種新型鈣鈦礦電池及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201911181618.1 | 申請(qǐng)日: | 2019-11-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111081881A | 公開(公告)日: | 2020-04-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 朱煜劍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 徐州吳瑞信息科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01L51/42 | 分類號(hào): | H01L51/42;H01L51/46;H01L51/48 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 221000 江蘇省徐州市泉*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 新型 鈣鈦礦 電池 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明涉及一種新型鈣鈦礦電池及其制備方法,該方法包括以下步驟:在ITO導(dǎo)電玻璃上依次制備電子傳輸層、鈣鈦礦功能層、第一空穴傳輸層、第二空穴傳輸層以及金屬電極,其中在電子傳輸層、鈣鈦礦功能層、第一空穴傳輸層以及第二空穴傳輸層的退火過程中,通過施加一定的壓力,并通過優(yōu)化施加壓力的具體工藝,得到高致密性的電子傳輸層、鈣鈦礦功能層、第一空穴傳輸層以及第二空穴傳輸層。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及太陽能電池技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種新型鈣鈦礦電池及其制備方法。
背景技術(shù)
在太陽能電池技術(shù)領(lǐng)域,鈣鈦礦型太陽能電池作為新一代的有機(jī)太陽能電池,由于其具有高轉(zhuǎn)換效率、制備工藝簡單、制備成本低等優(yōu)點(diǎn)而成為人們爭相研究的熱點(diǎn)。有機(jī)金屬鹵化物鈣鈦礦材料作為鈣鈦礦太陽能電池的光吸收層,其對(duì)制備環(huán)境敏感,存在結(jié)晶質(zhì)量差、缺陷態(tài)多、不穩(wěn)定等問題,特別是在潮濕的工作環(huán)境中,常規(guī)方法制備的有機(jī)金屬鹵化物鈣鈦礦層更容易由于濕氣的侵入而導(dǎo)致其光電轉(zhuǎn)換效率迅速衰減,如何改善有機(jī)金屬鹵化物鈣鈦礦層的制備工藝,以制備高致密性的有機(jī)金屬鹵化物鈣鈦礦層,進(jìn)而有效避免潮氣影響鈣鈦礦型太陽能電池的性能,這是研究人員十分關(guān)注的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種新型鈣鈦礦電池及其制備方法。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種新型鈣鈦礦電池的制備方法,包括以下步驟:
1)提供一ITO導(dǎo)電玻璃,首先在所述ITO導(dǎo)電玻璃上旋涂Ti3C2摻雜的SnO2膠體溶液,并進(jìn)行第一次退火處理,以形成電子傳輸層,其中所述第一次退火處理的具體步驟為:將旋涂Ti3C2摻雜的SnO2膠體溶液的所述ITO導(dǎo)電玻璃置于夾具中,以20-40℃/min升溫至140-150℃,同時(shí)以2-4N/min的速率將夾具對(duì)所述ITO導(dǎo)電玻璃的壓力增至8-20N,保持20-40分鐘,以得到所述電子傳輸層;
2)接著在所述電子傳輸層上旋涂鈣鈦礦前驅(qū)體溶液,并進(jìn)行第二次退火處理,以形成鈣鈦礦功能層,其中所述第二次退火處理的具體步驟為:將旋涂鈣鈦礦前驅(qū)體溶液的所述ITO導(dǎo)電玻璃置于夾具中,以20-30℃/min升溫至60-80℃,同時(shí)以2-3N/min的速率將夾具對(duì)所述ITO導(dǎo)電基底的壓力增至6-12N,保持10-15分鐘,接著以10-20℃/min升溫至90-100℃,同時(shí)以2-4N/min的速率將夾具對(duì)所述ITO導(dǎo)電基底的壓力增至16-24N,保持20-30分鐘,以得到所述鈣鈦礦功能層;
3)接著在所述鈣鈦礦功能層上旋涂Spiro-OMeTAD溶液,并進(jìn)行第三次退火處理,以形成第一空穴傳輸層,其中所述第三次退火處理的具體步驟為:將旋涂Spiro-OMeTAD溶液的所述ITO導(dǎo)電玻璃置于夾具中,在80-90℃的條件下,以3-5N/min的速率將夾具對(duì)所述ITO導(dǎo)電玻璃的壓力增至15-25N,保持10-15分鐘,以得到所述第一空穴傳輸層;
4)接著在所述鈣鈦礦功能層上旋涂PEDOT:PSS溶液,并進(jìn)行第四次退火處理,以形成第二空穴傳輸層,其中所述第四次退火處理的具體步驟為:將旋涂PEDOT:PSS溶液的所述ITO導(dǎo)電玻璃置于夾具中,以30-40℃/min升溫至130-150℃,同時(shí)以2-5N/min的速率將夾具對(duì)所述ITO導(dǎo)電基底的壓力增至12-20N,保持25-35分鐘,以得到所述第二空穴傳輸層;
5)接著在所述第二空穴傳輸層上形成金屬電極。
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