[發明專利]一種用于管狀零件加工的安全可靠的數控激光機床

在審

• 申請號: 201911180581.0
• 申請日: 2019-11-27
• 公開（公告）號: CN110919202A
• 公開（公告）日: 2020-03-27
• 發明（設計）人: 劉殿坤
• 申請（專利權）人: 南寧聚信眾信息技術咨詢有限公司
• 主分類號: B23K26/38
• 分類號: B23K26/38;B23K26/70
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種用于管狀零件加工的安全可靠的數控激光機床，包括底座、固定機構、密封罩、控制器、加工機構和兩個支撐機構，固定機構包括第一電機、圓盤、圓柱、調節組件、調節塊和若干固定組件，固定組件包括固定柱、支桿、氣缸、氣桿和緊固塊，加工機構包括圓環、兩個履帶和兩個加工組件，該用于管狀零件加工的安全可靠的數控激光機床通過固定機構調整管狀零件的位置并進行固定，使其軸線保持與圓盤軸線重合，不僅如此，加工機構進行處理時，首先檢測零件的厚度分布狀況，在根據零件的厚度分布調整激光頭的功率，避免激光頭功率過大或者過小影響加工處理，保證零件的安全生產加工，從而提高了設備的實用性。

技術領域

本發明涉及數控機床領域，特別涉及一種用于管狀零件加工的安全可靠的數控激光機床。

背景技術

激光束加工是基于激光系統的紅外輻射與材料固有熱作用而將材料加熱、熔化、燒蝕甚至汽化來進行打孔、切割焊接以及表面熱處理的一種加工方法。激光器將電能轉換為光能，產生所需要的激光束，通過透鏡將激光聚集成一個極小的光斑照射在被加工表面，能在千分之幾秒，甚至更短時間內使某種物質熔化和氣化，到達加工的目的。

但是現有的數控激光機床主要用于對鋼板這一類的零件進行加工處理，而在對一些特殊形狀的零件進行加工時，例如管狀的零件，由于無法確定管狀零件的厚度尺寸，在切割過程中難以精確控制激光頭的輸出功率，激光頭功率過小，不足以完成切割加工，過濾過大，激光頭容易對機床的其他部件產生損傷，不僅如此，在對這些管狀的特殊形狀零件進行處理時，緊固效果差，加工過程中，這些管狀的工件容易發生滑動或者松動，影響加工精度，進而導致現有的數控激光機床實用性降低。

發明內容

本發明要解決的技術問題是：為了克服現有技術的不足，提供一種用于管狀零件加工的安全可靠的數控激光機床。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種用于管狀零件加工的安全可靠的數控激光機床，包括底座、固定機構、密封罩、控制器、加工機構和兩個支撐機構，所述固定機構設置在底座的上方，所述密封罩的兩側分別通過兩個支撐機構設置在底座的上方，所述控制器固定在密封罩上，所述控制器內設有PLC，所述加工機構位于密封罩的內側；

所述固定機構包括第一電機、圓盤、圓柱、調節組件、調節塊和若干固定組件，所述第一電機固定在底座的上方，所述第一電機與PLC電連接，所述第一電機與圓盤傳動連接，所述圓柱通過調節組件設置在圓盤的中心處的上方，所述調節組件與調節塊傳動連接，所述固定組件包括固定柱、支桿、氣缸、氣桿和緊固塊，所述固定柱的兩端分別與圓柱和圓盤固定連接，所述調節塊套設在固定柱上，所述調節塊通過支桿與氣缸鉸接，所述氣缸與圓柱的底端鉸接，所述氣桿的一端設置在氣缸內，所述氣桿的另一端與緊固塊固定連接；

所述加工機構包括圓環、兩個履帶和兩個加工組件，兩個履帶分別位于密封罩的兩側的內壁上，所述圓環固定在兩個履帶之間，兩個加工組件分別位于圓環的兩側的內壁上，所述加工組件包括伸縮單元、鐵塊、超聲波探頭、激光頭、電源、滑動變阻器、平板和電動推桿，所述鐵塊的豎向截面的形狀為U形，所述鐵塊的U形開口朝向圓環的軸線，所述鐵塊通過伸縮單元與圓環的內壁連接，所述超聲波探頭固定在鐵塊的U形開口內的底部，所述平板、滑動變阻器和電源均固定在圓環的內壁上，所述電動推桿固定在平板的下方，所述電動推桿與滑動變阻器的滑動變阻端連接，所述激光頭固定在電源上，所述電源的一端與通過滑動變阻器的一端和滑動變阻端與激光頭的一端電連接，所述電源的另一端與激光頭的另一端電連接，所述履帶、超聲波探頭、電動推桿和電源均與PLC電連接。

作為優選，為了帶動調節塊移動，所述調節組件包括第二電機、絲桿和氣泵，所述第二電機和氣泵分別固定在圓盤的中心處的上方和圓柱的下方，所述第二電機和氣泵均與PLC電連接，所述第二電機與絲桿的底端傳動連接，所述絲桿的另一端與氣泵連接所述調節塊套設在絲桿上，所述調節塊的與絲桿的連接處設有與絲桿匹配的螺紋，所述氣泵與氣缸連通。