[發明專利]50000m3

有效

• 申請號: 201911180561.3
• 申請日: 2019-11-27
• 公開（公告）號: CN111331227B
• 公開（公告）日: 2022-04-05
• 發明（設計）人: 路永新;孫興鋼;王洪鐸;付芳艷;劉彥明;王曉江;謝靜軻;王為;牛楠
• 申請（專利權）人: 西安石油大學;遼河油田建設有限公司
• 主分類號: B23K9/16
• 分類號: B23K9/16
• 代理公司: 西安恒泰知識產權代理事務所 61216
• 代理人: 孫雅靜

本發明公開了50000m³以下儲罐倒裝法CO₂自動焊焊接工藝及裝置，采用CO₂橫焊操作；CO₂橫焊焊接電流：打底焊為120～150A,下填充焊為125～155A,上填充焊為120～145A,蓋面焊為125～160A；CO₂橫焊焊接電壓：打底焊為21～23.5V，下填充焊為22～24.5V,上填充焊為21～23.5V,蓋面焊為23～25.5V；CO₂橫焊的CO₂氣體流量30～80L/min；還采用CO₂立焊操作；CO₂立焊焊接電流：打底焊為105～130A,填充焊為110～140A,蓋面焊120～155A；CO₂立焊焊接電壓：打底焊為20～22V，填充焊為21～22.5V,蓋面焊為19～22V；CO₂立焊的CO₂氣體流量30～80L/min。本發明的50000m³以下儲罐CO₂自動焊焊接工藝和裝置，自動化程度高，便攜、輕巧，使用方便，勞動強度小，生產效率高，成本低廉，可控性好，獲得的焊縫質量綜合性能好。

技術領域

本發明屬于油田儲油罐焊接技術領域，具體涉及50000m³以下儲罐倒裝法CO₂自動焊焊接工藝及裝置。

背景技術

隨著我國經濟的快速發展和人民生活水平的提高，能源消耗急劇增長，石油和成品油的需求劇增，增加原油儲備迫在眉睫。儲罐是原油儲備的重要設備，在油庫建設項目中占面積最大，投資比例最高，其技術經濟性能直接影響到項目的總費用、操作費用和投資效益。因此，儲罐的建造尤為重要。

儲罐的類型多種多樣，如立式、臥式、球形等。對于不同的儲罐需要選擇相應的安裝方法。立式儲罐安裝方法分為正裝法和倒裝法。正裝法是以罐底為基準平面，將罐壁板由底圈開始單塊組裝，逐節向上直到全罐安裝完畢；倒裝法是以罐底為基準平面，先安裝頂圈壁板，然后將已裝壁板吊起(或頂起)，為組裝下圈壁板留下施工的位置，待組裝下圈壁板后，再將與其相聯的壁板向上升起，依次直到底圈壁板安裝完畢。正裝法能充分利用大型吊裝設備，方便儲罐的自動化作業，減少施工人員的負擔，但缺點是需要腳手架的搭設，技術難度大，成本高，高空作業多，不安全；相反，倒裝法技術難度小，不需要腳手架和大型吊裝設備，成本低，避免了高空作業，相對安全，但缺點是不便于儲罐自動化焊接，全程需要手工焊接操作，增加了焊接操作人員的負擔。

目前，50000m³以上儲罐壁板采用的是正裝法，罐體壁板橫、縱縫的焊接分別采用的是埋弧焊和氣電立焊自動化焊接方法，焊接工藝較為成熟。而50000m³以下儲罐壁板相對較薄，目前通常采用倒裝法，埋弧焊和氣電立焊由于焊接時其設備掛籃不易安裝，機頭和行走機構挪動不便，勞動強度大，成本高，其自動化焊接受到限制。因此，50000m³以下儲罐壁板罐體壁板橫、縱縫焊接采用的是手工電弧焊。由于手工電弧焊焊接效率低、焊工勞動強度大，并且對焊工依賴性強，在儲罐焊接中綜合應用性差。因此，急需選用一種自動化程度高，便攜、輕巧，使用方便，勞動強度小、生產效率高、成本低廉的焊接方法及裝置，解決目前50000m³以下儲罐壁板倒裝法焊接所面臨的主要問題，并以獲得可靠的焊縫質量。

發明內容

為了克服上述技術存在的缺陷和不足，本發明的第一個目的是提供50000m³以下儲罐倒裝法CO₂自動焊焊接工藝，解決傳統手工焊接方法在儲罐壁板倒裝法焊接方法上的瓶頸問題，獲得成本低廉，勞動強度小，生產效率高，可控性好，綜合性能優異的焊縫質量。

本發明的第二個目的是提供50000m³以下儲罐倒裝法CO₂自動焊焊接裝置，裝置主要包括防風裝置，通過本裝置與其他設備和裝置的組合，完成50000m³以下儲罐壁板倒裝法高質量、快速焊接。