[發明專利]配套于焦爐煤氣制酸裝置的余熱鍋爐

在審

• 申請號: 201911178201.X
• 申請日: 2019-11-27
• 公開（公告）號: CN110925723A
• 公開（公告）日: 2020-03-27
• 發明（設計）人: 錢飛舟;滕志英
• 申請（專利權）人: 蘇州海陸重工股份有限公司
• 主分類號: F22B1/18
• 分類號: F22B1/18;F22B31/08;F22B37/12
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102
• 代理人: 黃春松

本發明公開了一種配套于焦爐煤氣制酸裝置的余熱鍋爐，包括：豎直設置的爐膛，爐膛的下端部設置有煙氣入口，爐膛的上端部設置有煙氣出口，煙氣入口與煙氣出口之間的爐膛內由下向上依次設置有高溫蒸發器、中溫蒸發器、低溫蒸發器，爐膛外設置有外殼體，外殼體與爐膛外側壁之間形成風冷通道，外殼體與爐膛底部外壁之間形成密閉的進風腔室，進風腔室與風冷通道相連通，進風腔室上連接有帶風量調節閥的送風管，外殼體的上端與爐膛頂端之間形成風冷通道出口。本發明的優點在于：能有效防止露點腐蝕的產生，同時能有效避免結渣粘結堵塞，提高換熱效果，延長鍋爐使用壽命。

技術領域

本發明涉及鍋爐技術領域，具體涉及余熱鍋爐。

背景技術

焦化行業制酸的方法主要有以下兩種：一、以煤氣中的硫化氫為原料；二以脫硫廢液中的硫漿為原料。第二種方法中，脫硫廢液的中硫漿的成分主要是硫磺和硫鹽，脫硫廢液固化后高溫焚燒，產生含SO₂、SO₃的爐氣，爐氣經凈化、催化、轉化最后得工業硫酸。

高溫焚燒后的含SO₂、SO₃的爐氣的溫度很高，通常會進入余熱鍋爐中進行余熱回收。然而由于爐氣中的SO₂、SO₃含量高，余熱鍋爐中容易產生以下問題：一、露點腐蝕現象，二、高溫煙氣粘結堵塞現象。

發明內容

本發明需要解決的技術問題是：提供一種配套于焦爐煤氣制酸裝置的余熱鍋爐，其能有效防止露點腐蝕現象以及煙氣粘結堵塞現象。

為解決上述問題，本發明采用的技術方案是：配套于焦爐煤氣制酸裝置的余熱鍋爐，包括：豎直設置的爐膛，爐膛的下端部設置有煙氣入口，爐膛的上端部設置有煙氣出口，煙氣入口與煙氣出口之間的爐膛內由下向上依次設置有高溫蒸發器、中溫蒸發器、低溫蒸發器，爐膛外設置有外殼體，外殼體與爐膛外側壁之間形成風冷通道，外殼體與爐膛底部外壁之間形成密閉的進風腔室，進風腔室與風冷通道相連通，進風腔室上連接有帶風量調節閥的送風管，外殼體的上端與爐膛頂端之間形成風冷通道出口。

進一步地，前述的配套于焦爐煤氣制酸裝置的余熱鍋爐，其中，爐膛底部至中溫蒸發器安裝區域位置的爐膛的壁厚大于中溫蒸發器以上的爐膛的壁厚。

更進一步地，前述的配套于焦爐煤氣制酸裝置的余熱鍋爐，其中，所述的高溫蒸發器的換熱管束采用雙排管繞管結構，中溫蒸發器和低溫蒸發器的換熱管均采用單排管繞管結構；高溫蒸發器的換熱管排之間的間距大于中溫蒸發器和低溫蒸發器的換熱管排之間間距。

進一步地，前述的配套于焦爐煤氣制酸裝置的余熱鍋爐，其中，所述的余熱鍋爐采用模塊結構，所述的余熱鍋爐包括由下至上依次設置的底部模塊、蒸發器模塊、頂部模塊，底部模塊包括：煙氣入口區域的爐膛，蒸發器模塊包括：煙氣入口與煙氣出口之間的爐膛以及爐膛內的各蒸發器；頂部模塊包括：煙氣出口區域的爐膛；蒸發器模塊區域爐膛的上、下兩端與底部模塊區域的爐膛和頂部模塊區域的爐膛之間分別設置有膨脹節。

更進一步地，前述的配套于焦爐煤氣制酸裝置的余熱鍋爐，其中，爐膛頂部設置有遮擋裝置。

再進一步地，前述的配套于焦爐煤氣制酸裝置的余熱鍋爐，其中，遮擋裝置為雨蓬，雨蓬的邊緣延伸至外殼體的外側。

進一步地，前述的配套于焦爐煤氣制酸裝置的余熱鍋爐，其中，外殼體采用不銹鋼材質，外殼體的內壁上涂覆有一層防腐涂料。

進一步地，前述的配套于焦爐煤氣制酸裝置的余熱鍋爐，其中，外殼體外設置有支撐架，底部模塊、蒸發器模塊、頂部模塊均分別支撐在支撐架上。