[發(fā)明專利]一種多功能型無煙無硫爆竹發(fā)射藥及其制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201911177632.4
• 申請(qǐng)日: 2019-11-27
• 公開（公告）號(hào): CN110937966A
• 公開（公告）日: 2020-03-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉吉平;劉克普;吉偉生;于保藏;李琪軍;周天馳
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江西吉潤(rùn)花炮新材料科技有限公司
• 主分類號(hào): C06B33/14
• 分類號(hào): C06B33/14
• 代理公司: 北京理工正陽知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11639
• 代理人: 鄔曉楠

1.一種多功能型無煙無硫爆竹發(fā)射藥，其特征在于：各組分所占質(zhì)量百分比如下：

。

2.如權(quán)利要求1所述的一種多功能型無煙無硫爆竹發(fā)射藥，其特征在于：組分A為對(duì)苯二胺、苯并胍胺和三聚氰胺中的一種。

3.如權(quán)利要求1所述的一種多功能型無煙無硫爆竹發(fā)射藥，其特征在于：硝化竹纖維素的含氮量為12.4％；所述納米硼粉規(guī)格為：平均粒徑為50nm，純度>99.9％，比表面積為20.0(m²/g)，體積密度為0.23(g/cm³)；所述介孔二氧化硅規(guī)格為：平均粒徑為20nm，純度>99.8％，比表面積為110(m²/g)，堆積密度80g/L；所述單層氧化石墨烯規(guī)格為：片徑:0.5～5um，厚度:0.8-1.2nm，純度>99％；所述功能羧基化多壁碳納米管規(guī)格為：管徑3～15nm，管長(zhǎng)15～30um，純度>98％，比表面積>250(m²/g)，堆密度0.06(g/cm³)。

4.制備如權(quán)利要求1所述的發(fā)射藥的方法，其特征在于：包括如下步驟：

步驟一：將硝化竹纖維素按(0.05～0.15)：(0.1～0.3)：(9～10.5)的質(zhì)量比分成Ⅰ組、Ⅱ組、Ⅲ組；將Ⅰ組硝化竹纖維素加入到乙酸乙酯中，室溫下攪拌至溶解，得到濃度為0.08～0.8％的硝化竹纖維素溶液，向其中加入山梨酸鉀，繼續(xù)攪拌至溶解后得到溶液Ⅰ；

步驟二、將苯基硅油按1：(4～9)的質(zhì)量比分成Ⅰ組、Ⅱ組；將步驟一所得Ⅱ組硝化竹纖維素添加到乙酸乙酯中，室溫下攪拌至硝化竹纖維素完全溶脹后，得到濃度為1.2～2.4％的硝化竹纖維素溶膠，繼續(xù)在攪拌狀態(tài)下依次加入組分A和Ⅰ組苯基硅油，攪拌均勻，得到溶膠Ⅱ；

步驟三、向Ⅲ組硝化竹纖維中依次加入二苯脲、鈍化黑索金、硝基胍、納米硼粉和步驟二所得Ⅱ組苯基硅油，攪拌至均勻混合，得到混合物A；

步驟四、將硝酸鉀、硝酸銨、六偏磷酸鈉和春雷霉素均勻混合，得到混合物B；

步驟五、將介孔二氧化硅、功能羧基化多壁碳納米管和單層氧化石墨烯先后加入丙酮中，得到總?cè)苜|(zhì)濃度為0.1～0.8％的混合懸浮液，置于超聲水浴鍋中30～40℃下超聲4～8小時(shí)后，室溫靜置1～2小時(shí)后轉(zhuǎn)移到離心管中，以5000～8000rad/min的離心速度進(jìn)行離心，將離心產(chǎn)物用丙酮洗滌2～5次后，置于鼓風(fēng)烘箱中于105℃干燥10小時(shí)后，得混合物C；

步驟六、將步驟四所得混合物B加入到步驟二中的溶膠Ⅱ中，攪拌至均勻混合后，加入步驟五所得混合物C，繼續(xù)攪拌至均勻混合，再加入步驟三所得混合物A，攪拌至均勻混合后進(jìn)行揉捏，揉捏過程中可適量添加乙酸乙酯，直至揉捏至呈軟硬適中的均勻膠團(tuán)狀物；

步驟七、將步驟六所得軟硬適中的均勻膠團(tuán)狀物用40目銅篩進(jìn)行造粒，在通風(fēng)櫥晾至半干后，轉(zhuǎn)移至鼓風(fēng)烘箱中于50℃下干燥8小時(shí)后，取出進(jìn)行輕壓破碎，過80目銅篩，去除顆粒太小的篩余物后，繼而過40目銅篩，取40目銅篩的篩余物，得顆粒均勻的多功能型無煙無硫爆竹發(fā)射藥中間體；

步驟八、在鼓風(fēng)干燥環(huán)境中，保持?jǐn)嚢锠顟B(tài)，將步驟一所得溶液Ⅰ持續(xù)噴霧于步驟七所得多功能型無煙無硫爆竹發(fā)射藥中間體表面，噴完后繼續(xù)攪拌10～60分鐘后取出，即得多功能型無煙無硫爆竹發(fā)射藥。

5.如權(quán)利要求4所述方法，其特征在于：步驟六中所述軟硬適中的判斷方法為：將膠團(tuán)狀物擠壓通過30目銅篩后，成連續(xù)細(xì)條狀且相互之間不粘連。