[發明專利]一種廢舊橡膠輪胎的處理裝置

在審

• 申請號: 201911175965.3
• 申請日: 2019-11-26
• 公開（公告）號: CN110712322A
• 公開（公告）日: 2020-01-21
• 發明（設計）人: 李進
• 申請（專利權）人: 衢州林玉環保科技有限公司
• 主分類號: B29B17/04
• 分類號: B29B17/04;B29B17/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及廢舊輪胎處理領域，尤其是一種廢舊橡膠輪胎的處理裝置，包括機身以及設置于所述機身內的操作腔，所述操作腔底壁內設置有開口向上的傳送腔，所述傳送腔內設置有帶動廢舊輪胎移動的傳送裝置，所述操作腔內可上下滑動的設置有支撐板，所述支撐板內設置有帶動所述支撐板上下移動的提升裝置，所述支撐板底壁上固定設置有向下延伸的套桿，本發明提供的一種廢舊橡膠輪胎的處理裝置，能夠實現輪胎的粉碎處理，設備能夠對輪胎先切割后粉碎，從而使輪胎粉碎效率更高，同時設備能夠有效的傳送輪胎，并利用傳送輪胎機構送出切割好的輪胎橡膠顆粒，自動化程度更高。

技術領域

本發明涉及廢舊輪胎處理領域，尤其是一種廢舊橡膠輪胎的處理裝置 。

背景技術

隨著家用車保有量的提高，越來越多的廢舊輪胎被淘汰，輪胎橡膠很難被自然降解，嚴重影響自然環境，只有合理利用廢舊輪胎，才能有效減少廢舊輪胎帶來的污染，廢舊輪胎回收利用時，多數需要將廢舊輪胎粉碎成顆粒，但傳統的輪胎粉碎機，由于輪胎體積較大不能便利的進行粉碎輥中，導致粉碎效率低下，而且傳統的粉碎設備自動化程度較低，因此有必要設置一種廢舊橡膠輪胎的處理裝置改善上述問題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種廢舊橡膠輪胎的處理裝置，能夠克服現有技術的上述缺陷，從而提高設備的實用性。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：本發明的一種廢舊橡膠輪胎的處理裝置，包括機身以及設置于所述機身內的操作腔，所述操作腔底壁內設置有開口向上的傳送腔，所述傳送腔內設置有帶動廢舊輪胎移動的傳送裝置，所述操作腔內可上下滑動的設置有支撐板，所述支撐板內設置有帶動所述支撐板上下移動的提升裝置，所述支撐板底壁上固定設置有向下延伸的套桿，所述套桿端壁內環形分布有連通外部的第一滑動孔，所述第一滑動孔內可滑動的設置有第一滑動桿，所述第一滑動桿與所述第一滑動孔端壁間設置有第一彈簧，所述第一滑動桿內設置有上下貫通的斜孔，所述套桿底壁內設置有貫穿所述第一滑動孔的第二滑動孔，所述第二滑動孔內可滑動的設置有第二滑動桿，所述第二滑動桿底部固定設置有頂塊，所述頂塊與所述支撐板底部之間設置有第二彈簧，所述提升裝置帶動所述支撐板上下移動，配合所述傳送裝置可以將輪胎逐個懸掛于所述支撐板表面，所述操作腔內可左右滑動的設置有粉碎機，所述粉碎機內設置有切割腔，所述切割腔內環形分布有中心對稱的六個固定塊，所述固定塊內設置有通槽，所述通槽端壁內固定設置有第一電機，所述第一電機輸出軸末端固定設置有用于輪胎切割的切割刀，所述粉碎機移動至與所述操作腔左右端壁間固定設置的擋塊抵接時，所述支撐板與所述切割腔頂壁內設置的連通外部的連通腔對齊，此時所述支撐板表面輪胎通過所述連通腔滑動至所述切割腔內套設在所述切割腔底壁上固定設置的固定柱外表面，此時所述切割刀將輪胎切割，切割后的輪胎墜落至所述切割腔底壁內設置的粉碎腔內，所述粉碎腔內設置的粉碎裝置可以將切割后的輪胎粉碎并排至所述傳送裝置上方，此時傳送裝置可以便利的將粉碎后輪胎粒傳送至設備外。

進一步地，所述粉碎裝置包括所述粉碎腔左右兩側端壁內對稱設置的蝸輪腔，左右兩個所述蝸輪腔之間前后對稱設置有可轉動的第一轉軸，所述粉碎腔內的前后兩個所述第一轉軸外表面固定設置有粉碎輥，所述蝸輪腔內的前后兩個所述第一轉軸末端固定設置有第一蝸輪，所述蝸輪腔底壁內設置有傳動腔，所述傳動腔與所述蝸輪腔之間可轉動的設置有與前后兩個所述第一蝸輪嚙合的第一蝸桿，所述傳動腔內的所述第一蝸桿末端固定設置有第一錐齒輪，左右兩個所述傳動腔之間設置有嚙合腔，左右兩個所述傳動腔之間可轉動的設置有貫穿所述嚙合腔的第二轉軸，所述傳動腔內的所述第二轉軸外表面固定設置有與所述第一錐齒輪嚙合的第二錐齒輪，所述嚙合腔內的所述第二轉軸外表面固定設置有第二蝸輪，所述嚙合腔內可轉動的設置有與所述第二蝸輪嚙合的第二蝸桿，所述第二蝸桿內設置有前后貫通的花鍵孔，所述花鍵孔內花鍵連接有花鍵軸，所述花鍵軸后側末端伸入所述操作腔后側端壁內設置的齒輪腔內且末端固定設置有第一齒輪。