[發明專利]絞車生產用板材焊接反變形工裝有效
| 申請號: | 201911174987.8 | 申請日: | 2019-11-26 |
| 公開(公告)號: | CN110814615B | 公開(公告)日: | 2021-08-10 |
| 發明(設計)人: | 李丹丹;王書敏;王冬 | 申請(專利權)人: | 江蘇新邁機械有限公司 |
| 主分類號: | B23K37/04 | 分類號: | B23K37/04;B23K37/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 221000 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 絞車 生產 板材 焊接 變形 工裝 | ||
本發明屬于機械設備技術領域,具體涉及一種絞車生產用板材焊接反變形工裝,包括:圓盤底座、位于圓盤底座正面的若干個環形墊鐵和位于圓盤底座背面的驅動機構;所述環形墊鐵適于卡在工件與圓盤底座之間,且環形墊鐵的外緣直徑小于工件的截面直徑;以及所述驅動機構適于拉動工件的周側靠近圓盤底座運動,以通過環形墊鐵使工件在整個截面上產生預變形。可以有效消除工件焊接后的彎曲變形,提高了絞車的裝配精度和生產質量。
技術領域
本發明屬于機械設備技術領域,具體涉及一種絞車生產用板材焊接反變形工裝。
背景技術
現有的絞車一般通過各種形狀的板材焊接形成。在焊接過程中,焊接部位鄰近區域,尤其是工件的整個盤面上均會產生不同程度的彎曲變形,導致工件無法滿足裝配要求。而現有的預變形工藝很難針對整個盤面實現預變形,以在焊接后使工件的整個盤面保持平整,甚至出現曲面、波浪紋等缺陷。
發明內容
本發明的目的是提供一種絞車生產用板材焊接反變形工裝。
為了解決上述技術問題,本發明提供了一種絞車生產用板材焊接反變形工裝,包括:圓盤底座、位于圓盤底座正面的若干個環形墊鐵和位于圓盤底座背面的驅動機構;所述環形墊鐵適于卡在工件與圓盤底座之間,且環形墊鐵的外緣直徑小于工件的截面直徑;以及所述驅動機構適于拉動工件的周側靠近圓盤底座運動,以通過環形墊鐵使工件在整個截面上產生預變形。
進一步,所述驅動機構包括:可拆卸安裝在圓盤底座背面的若干個推拉組件;各推拉組件適于拉動工件的周側運動。
進一步,所述推拉組件包括:氣缸、位于氣缸活塞桿端部的楔鐵塊、貫穿圓盤底座的勾形拉桿;所述勾形拉桿在靠近圓盤底座正面的一端設有彎鉤,以勾住工件的周側,且勾形拉桿在靠近圓盤底座背面的一端開設有卡槽;所述氣缸適于帶動楔鐵塊插入所述卡槽內,通過楔鐵塊的楔緊力迫使楔鐵塊的斜面帶動勾形拉桿朝向圓盤底座背面運動,即拉動工件的周側靠近圓盤底座運動。
進一步,所述彎鉤為直角鉤。
進一步,所述圓盤底座上間隔設置有若干個直徑不同的通孔環帶;所述通孔環帶包括:沿圓周分布的若干個安裝孔;各勾形拉桿適于分別穿過同一通孔環帶中的部分或全部安裝孔,以貫穿圓盤底座并排列在工件的周側外圍,勾住工件的周側。
進一步,各環形墊鐵適于按照外緣直徑排列在相鄰通孔環帶之間的間隙內。
進一步,所述楔鐵塊與圓盤底座背面之間設有環形護鐵;所述楔鐵塊適于沿環形護鐵表面運動,以插入所述卡槽內。
進一步,所述圓盤底座包括:盤面、均勻發散設置在盤面上的若干加強筋。
本發明的有益效果是,本發明的絞車生產用板材焊接反變形工裝通過驅動機構拉動工件的周側靠近圓盤底座運動,以通過環形墊鐵使工件在整個截面上產生預變形,可以有效消除工件焊接后的彎曲變形,提高了絞車的裝配精度和生產質量。
本發明的其他特征和優點將在隨后的說明書中闡述,并且,部分地從說明書中變得顯而易見,或者通過實施本發明而了解。本發明的目的和其他優點在說明書、權利要求書以及附圖中所特別指出的結構來實現和獲得。
為使本發明的上述目的、特征和優點能更明顯易懂,下文特舉較佳實施例,并配合所附附圖,作詳細說明如下。
附圖說明
為了更清楚地說明本發明具體實施方式或現有技術中的技術方案,下面將對具體實施方式或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本發明的一些實施方式,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本發明的絞車生產用板材焊接反變形工裝的剖視圖;
圖2是本發明的圓盤底座的左視圖;
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