[發明專利]一種耐高溫型斷路器外殼

在審

• 申請號: 201911174764.1
• 申請日: 2019-11-26
• 公開（公告）號: CN110845648A
• 公開（公告）日: 2020-02-28
• 發明（設計）人: 朱曉宏;朱家俊
• 申請（專利權）人: 江西雙宏科技電氣有限公司
• 主分類號: C08F122/02
• 分類號: C08F122/02;C08F2/44;C08K9/04;C08K9/02;C08K3/22
• 代理公司: 北京久維律師事務所 11582
• 代理人: 陳強

本發明公開了一種耐高溫型斷路器外殼，制備方法為：1)配置馬來酸、對苯二甲酸二鈉鹽和L?苯丙氨酸的混合水溶液，煮沸，加入己二胺，然后迅速將混合水溶液置于密封容器內，氮氣氛圍中攪拌，攪拌過程中對混合物升溫至300～350℃保溫5～10min；2)保溫結束后將容器內混合物的溫度冷卻至120～130℃，流動氮氣帶出容器內的水相，混合物恒重后向容器內加入添加劑A和添加劑B，加料過程中持續攪拌混合物；3)加料完成后混合物加熱至250～260℃范圍內繼續保溫2～2.5h，混合物在氮氣氛圍中再次升溫至300～350℃，保溫5min以上，然后通過注射成型，冷卻，獲得所述斷路器外殼。本發明改進了斷路器外殼的制備方法，所制得的外殼耐熱性能良好，表現為較高的熱變形溫度。

技術領域

本發明屬于電網設備技術領域，尤其涉及一種耐高溫型斷路器外殼。

背景技術

溫升過高是小型斷路器小型化發展過程中的一大難題，按常規方法很難在不增加斷路器外形尺寸的條件下，進一步降低最大額定電流下的產品溫升。斷路器一般由外殼、操作機構、磁系統、熱系統、接線端子、滅弧室組成。斷路器的溫升主要是導電回路的熱阻(導體電阻和接觸電阻)在通電過程中發熱，同時通電回路在密閉外殼空間里的熱量難以散發，使斷路器熱量聚集產生過高溫度，從而可能造成安全隱患。對溫升的限制是斷路器設計的一項重要指標。目前，斷路器外殼一般由熱塑性塑料或熱固性塑料通過注射或模壓成型，但當前熱塑性塑料或熱固性塑料的散熱性能和耐熱性能均不足，造成在高溫等惡劣環境條件下安全隱患較大。

發明內容

為了解決上述技術問題，本發明提供了一種耐高溫型斷路器外殼，所述外殼的制備方法為：

1) 配置馬來酸、對苯二甲酸二鈉鹽和L-苯丙氨酸的混合水溶液，將所述混合水溶液煮沸，加入己二胺，然后迅速將混合水溶液置于密封容器內，將容器密封，用氮氣置換容器內的空氣，磁力攪拌容器內的混合物，攪拌過程中對混合物升溫至300～350℃保溫5～10min；

2) 保溫結束后將容器內混合物的溫度冷卻至120～130℃，流動氮氣帶出容器內的水相，混合物恒重后向容器內加入添加劑A和添加劑B，加料過程中持續攪拌混合物；

3) 加料完成后混合物加熱至250～260℃范圍內繼續保溫2～2.5h，保溫過程中持續攪拌混合物，保溫結束后停止攪拌，混合物在氮氣氛圍中再次升溫至300～350℃，保溫5min以上，然后通過注射成型，冷卻，獲得所述斷路器外殼；

所述添加劑A的制備方法為：配置硝酸鈰、氯化亞錫的水溶液，將所述硝酸鈰、氯化亞錫的水溶液水浴恒溫至50～60℃保溫，保溫過程向溶液中加入二異丙醇胺，加料過程中不斷攪拌溶液，加料完成后繼續恒溫攪拌5～10min，然后再加入草酸和焦磷酸鈉，攪拌均勻，分離固相即獲得所述添加劑A；

所述添加劑B的制備方法為：

(1) 將氧化銻粉末球磨粉碎，球磨后的粉末過1500目的篩網，收集過篩后粉，將所述過篩后粉用丙酮洗滌2～3次，烘干；

(2) 配置氫氧化鈉和海藻酸鈉的水溶液，將烘干后的粉末浸泡在所述氫氧化鈉和海藻酸鈉的水溶液中形成混合物，混合物置于封閉容器內，將混合物加熱至140～160℃，保溫30～40h，空冷至常溫，過濾，將固相烘干獲得固相C；

(3) 將固相C與三羥甲基丙烷、亞磷酸二乙酯混合，混合物加熱至160～180℃，保溫20～30h，保溫結束后將混合物降溫至80～90℃保溫熱蒸，直到混合物的質量恒定，在將混合物空冷至常溫，固液分離去除固相，收集液相即獲得所述添加劑B。

進一步地，所述馬來酸、對苯二甲酸二鈉鹽和L-苯丙氨酸的混合水溶液中各組分的濃度為：馬來酸10～20g/100mL，對苯二甲酸二鈉鹽0.6～1.2 g/100mL，L-苯丙氨酸1.2～1.7 g/100mL，其余為水；加入己二胺的質量/混合水溶液的體積比=8～15 g/100mL。