[發明專利]一種模壓材料生產裝置

在審

• 申請號: 201911173192.5
• 申請日: 2019-11-26
• 公開（公告）號: CN110843198A
• 公開（公告）日: 2020-02-28
• 發明（設計）人: 施偉;劉貴發
• 申請（專利權）人: 諾慶制輥（上海）有限公司
• 主分類號: B29C51/42
• 分類號: B29C51/42;B29C51/18;B29C51/26
• 代理公司: 上海驍象知識產權代理有限公司 31315
• 代理人: 趙峰

一種模壓材料生產裝置，包括加熱輥和帶形模具，加熱輥的下側設置有一個第一預熱輥，加熱輥相鄰設置有一個第一壓輥，第一壓輥的下側設置有一個第二壓輥，第二壓輥相鄰設置在第一預熱輥或者加熱輥的一側，第一預熱輥的右側設置有一個第二預熱輥，導輥和加熱輥之間設置有冷卻機構，冷卻機構的下側設置有預熱機構，預熱機構的下側設置有冷卻機，本發明設置有預熱輥和預熱機構，可以對材料和帶形模具進行預熱，減少后面加熱輥熱量補給的時間，設置有冷卻機構，可以快速冷卻已加工好的材料，減少冷卻時間，提高生產效率，外側和下側設置有保溫罩，第一換熱器和第二換熱器表面設置有保溫層，可以減少熱量損失，節約能源。

技術領域

本發明涉及機械領域，尤其涉及反光材料的加工技術，具體來說是一種模壓材料生產裝置。

背景技術

反光材料，分為玻璃微珠漫反射材料及微棱鏡回歸反光材料，廣泛應用于安全反光服裝、交通路標、交通指示牌等安全標識需要的場所，玻璃微珠結構反光材料通常是在聚脂薄膜等基材上通過膠粘法將玻璃微珠粘結上去而得到玻璃微珠型的反光材料，如常見的安全反光背心，環衛工人反光安全工裝等。微棱鏡回歸反射反光材料的反光效率更高，主要應用于廣告及交通安全標識領域，如高速公路標識牌等。現有技術中，采用軟性模具連續輥壓的方式生產微棱鏡反光材料。

現有技術的具體工藝：通過加熱輥加熱運轉中的帶形模具，模具上雕刻有微棱鏡花紋，模具上的溫度到達目標值時，將模壓熱塑料性片材送入與模具表面貼合，并在一定的壓力下，可塑態溫度下的塑料片產生形變，將模具上的圖案進行復制，再冷卻定型，得到所要的微棱鏡反光材料并進行收卷處理。

現有技術中存在的問題如下：

1.熱量補給時間長，采用單支輥體進行模具的預熱，同時還要將熱量傳遞給模具上的材料，由于塑料片材的導熱系數相對較低，傳熱速度較慢，為了保證模壓效果，塑料片材的表面加工溫度要達到可塑態溫度需要的時間較久，會使得模壓定型時間較久。

2.采用自然散熱，冷卻速度慢。

從現有市場設備生產速度來看，按照不同的材料性能，通常生產速度僅為0.3~0.9米/分，生產速度慢，效率低下。

發明內容

本發明提供了一種模壓材料生產裝置，所述的這種模壓材料生產裝置要解決上述現有技術中的技術問題。

本發明的這種模壓材料生產裝置，包括加熱輥和帶形模具，所述帶形模具的表面設置有壓印，所述加熱輥的下側設置有一個第一預熱輥，所述加熱輥相鄰設置有一個第一壓輥，所述第一壓輥的下側設置有一個第二壓輥，所述的第二壓輥相鄰設置在所述第一預熱輥或者加熱輥的一側，所述第一壓輥的一側設置有第一材料卷，所述第二壓輥的一側設置有第二材料卷，所述第一預熱輥的右側設置有一個第二預熱輥，所述第二預熱輥的上側設置有一個導輥，所述導輥的右側設置有第三材料卷，

所述的帶形模具依次安裝在所述的第二預熱輥、第一預熱輥、加熱輥、導輥上并形成閉環；

所述的導輥和所述的加熱輥之間設置有冷卻機構，所述冷卻機構的下方設置有預熱機構，所述預熱機構的下方設置有冷卻機；所述的帶形模具與所述的冷卻機構的上側面接觸并且平行，所述的帶形模具與所述的預熱機構的下側面接觸并且平行；

所述的冷卻機構通過第一管道與所述的預熱機構連接，所述的預熱機構通過第二管道與所述的冷卻機連接，所述的冷卻機通過第三管道與冷卻機構連接；

所述的第一壓輥、第二壓輥、第一預熱輥、第二預熱輥、加熱輥、導輥與各自對應的驅動裝置連接。

進一步地，所述的冷卻機構包括一個第一換熱器，所述第一換熱器的上側相鄰設置有冷卻導熱層，所述冷卻導熱層的上側相鄰設置有冷卻換熱層。

進一步地，所述的預熱機構包括一個第二換熱器，所述第二換熱器的下側相鄰設置有預熱導熱層，所述預熱導熱層的下側相鄰設置有預熱換熱層。