[發(fā)明專利]一種復(fù)合光催化膜的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201911170429.4 | 申請日： | 2019-11-26 |
| 公開（公告）號： | CN110813378A | 公開（公告）日： | 2020-02-21 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 劉偉 | 申請（專利權(quán)）人： | 紹興文理學(xué)院 |
| 主分類號： | B01J31/06 | 分類號： | B01J31/06;B01J35/00;C02F1/30;C02F101/30 |
| 代理公司： | 紹興市寅越專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33285 | 代理人： | 胡國平 |
| 地址： | 312000 浙江*** | 國省代碼： | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 復(fù)合 光催化 制備 方法 | ||
1.一種復(fù)合光催化膜的制備方法，其特征在于：包括如下步驟：
步驟1，將電氣石粉加入至無水乙醇中超聲20-40min，得到電氣石懸濁醇液，濕法球磨后恒溫烘干得到混合粉料；
步驟2，將鈦酸正丁酯和對甲苯磺酸加入至乙醇中攪拌均勻，得到酸性鈦醇液；
步驟3，將酸性鈦醇液放入至均勻涂覆在基板上，恒溫烘至粘稠狀得到酸性鈦膜；
步驟4，依次將過硫酸銨、苯胺顆粒、混合粉料、苯胺顆粒、過硫酸銨均勻噴灑在酸性鈦膜上，并在上表面覆蓋有酸性鈦膜，形成兩側(cè)均有基板的多層薄膜；
步驟5，將多層薄膜進行恒溫擠壓反應(yīng)2-5h，升溫反應(yīng)30-60min，得到復(fù)合光催化膜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合光催化膜的制備方法，其特征在于：所述步驟1中的電氣石粉在乙醇中的濃度為100-400g/L，濕法球磨的溫度為30-50℃，恒溫烘干的溫度為90-100℃。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合光催化膜的制備方法，其特征在于：所述步驟1中的混合粉料的粒徑為100-900nm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合光催化膜的制備方法，其特征在于：所述步驟2中的鈦酸正丁酯在無水乙醇中的濃度為100-400g/L，對甲苯磺酸在無水乙醇中的濃度為20-40g/L。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合光催化膜的制備方法，其特征在于：所述步驟3中的均勻涂覆的涂覆量為40-80mL/cm2,恒溫的溫度為80-90℃。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合光催化膜的制備方法，其特征在于：所述步驟4中的過硫酸銨的噴灑量為0.03-0.07g/cm2,苯胺顆粒的噴灑量為0.08-0.12g/cm2,混合粉料的噴灑量為0.05-0.07g/cm2。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合光催化膜的制備方法，其特征在于：所述步驟5中的恒溫擠壓的溫度為30-50℃，壓力為3-7MPa，升溫反應(yīng)的溫度為200-250℃。
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