[發(fā)明專利]一種高溫合金多孔座鑄件澆注熔模及其熔模制作工藝方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201911170237.3
• 申請(qǐng)日: 2019-11-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN110834067B
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-01-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李波;楊威;張敬凱;高超;孫寶才
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)航發(fā)沈陽(yáng)黎明航空發(fā)動(dòng)機(jī)有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B22C7/02
• 分類號(hào): B22C7/02;B22C9/08;B22D27/04
• 代理公司: 沈陽(yáng)優(yōu)普達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 21234
• 代理人: 孫奇

1.一種高溫合金多孔座鑄件澆注熔模，其特征在于，包括蠟?zāi)！沧⑾到y(tǒng)和冷鐵；

所述澆注系統(tǒng)包括澆口杯、直澆道、橫澆道、排氣口、環(huán)形澆道、內(nèi)澆口、澆口a和澆口b；

所述蠟?zāi)楦鶕?jù)鑄件形狀壓制；所述蠟?zāi)＝Y(jié)構(gòu)為兩層或多層環(huán)壁，環(huán)壁較薄，為1mm-5mm，有較厚安裝邊，厚度為10mm-30mm，環(huán)壁上有多個(gè)帶孔凸臺(tái),外輪廓尺寸范圍為(φ350mm-φ850mm)×(150mm-450mm)；

所述橫澆道中間設(shè)有澆注口四周呈八爪型，澆注口連接直澆道，各爪下端均設(shè)有澆口a和澆口b，爪端頭連接在環(huán)形澆道上，環(huán)形澆道底端均布多處內(nèi)澆口；

所述直澆道上端設(shè)有澆口杯；

所述橫澆道上端設(shè)有排氣口，用于充型和排蠟；

所述直澆道、橫澆道、環(huán)形澆道、內(nèi)澆口、澆口a和澆口b相互之間貫通；

根據(jù)蠟?zāi)Ｌ卣髟O(shè)置的所述冷鐵分為兩種，一種放置到帶孔凸臺(tái)中的冷鐵要做成與孔相匹配的尺寸，且長(zhǎng)度大于孔深，并在露出蠟?zāi)５囊欢俗龀霭疾郏涣硪环N放置在下安裝邊或無(wú)孔厚大部位的冷鐵根據(jù)安放部位的特點(diǎn)做成圓型、長(zhǎng)方型、扇型或圓腰型，且兩端做出凹槽；

將冷鐵放置至蠟?zāi)Ｏ鄬?duì)應(yīng)的安裝口處，放置在孔中的冷鐵均將露在外面的部分涂上一層薄蠟，或?qū)⒎胖迷诘撞亢翊蟛糠值睦滂F需要將一側(cè)粘結(jié)在蠟?zāi)Ｉ希溆嗖糠滞可弦粚颖∠灒?/p>

通過(guò)將澆注熔模全部涂掛耐火材料，再經(jīng)過(guò)干燥、脫除蠟?zāi)！⒈簾ば蛑瞥尚蜌ぃ煌ㄟ^(guò)澆口杯倒入鋼水，再經(jīng)過(guò)直澆道、橫澆道引入鋼水進(jìn)行澆注和補(bǔ)縮形成需要的鑄件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫合金多孔座鑄件澆注熔模，其特征在于，所述冷鐵的材料與鑄件相同。

3.制作根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫合金多孔座鑄件澆注熔模的工藝方法，其特征在于，分為如下步驟：

1)按產(chǎn)品要求設(shè)計(jì)鑄件毛坯圖，要點(diǎn)是在需要放置冷鐵的部位增加機(jī)械加工的余量，然后制造蠟?zāi)Ｄ＞撸瑝褐瞥鱿災(zāi)＃?/p>

2)根據(jù)蠟?zāi)５慕Y(jié)構(gòu)和尺寸特征設(shè)計(jì)和制作冷鐵；一種為放置到帶孔凸臺(tái)中的冷鐵，另一種為放置到下安裝邊或無(wú)孔厚大部位的冷鐵；

3)將制作好的冷鐵安放到蠟?zāi)Ｖ邢鄬?duì)應(yīng)的位置，并將冷鐵露出蠟?zāi)Ｍ膺叺牟糠滞肯灒?/p>

4)鑄件在澆注時(shí)易產(chǎn)生過(guò)熱的地方盡量不安置澆道或冒口，對(duì)易產(chǎn)生熱節(jié)的位置安裝冷鐵，在蠟?zāi)Ｉ喜亢翊蟛糠职卜艥裁跋到y(tǒng)，下半部安放冷鐵，下部及內(nèi)側(cè)盡量不安放冒口和澆道，與局部厚大部位的冷鐵相配合，形成順序凝固與同時(shí)凝固相結(jié)合的工藝，消除鑄件疏松；

5)澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案以頂注為主，主要分為澆口杯、直澆道、橫澆道、內(nèi)澆口、排氣孔，如果是環(huán)型鑄件，適宜在上部設(shè)置環(huán)型澆道，由澆口杯通過(guò)橫澆道將鋼水引入環(huán)型澆道，再通過(guò)內(nèi)澆口對(duì)鑄件上部安裝邊厚大部位進(jìn)行補(bǔ)縮；如果上部的環(huán)型壁較多且相鄰二環(huán)間距較小，則應(yīng)設(shè)置均勻分布的若干獨(dú)立冒口或澆口，由橫澆道直接引入鋼水進(jìn)行澆注和補(bǔ)縮，為了更好充型和排蠟，在上方適當(dāng)處安放若干排氣口；

6)根據(jù)鑄件蠟?zāi)３叽缃Y(jié)構(gòu)特征按頂注澆注系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)出對(duì)鑄件補(bǔ)縮的澆道圖并設(shè)計(jì)和制造澆道模具，壓制出澆道蠟?zāi)＃?/p>

7)將澆道蠟?zāi)０丛O(shè)計(jì)好的方案焊接到鑄件蠟?zāi)Ｉ希辰Y(jié)要牢固，不要有焊縫，一種高溫合金多孔座鑄件澆注熔模制作完成。