[發(fā)明專利]一種自動陶瓷拉坯機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201911169114.8
• 申請日: 2019-11-26
• 公開（公告）號: CN110640893B
• 公開（公告）日: 2020-08-04
• 發(fā)明（設計）人: 蒲鼎新
• 申請（專利權）人: 佛山淼圖科技有限公司
• 主分類號: B28B15/00
• 分類號: B28B15/00;B28B1/02;B28B11/24;B28B13/02;B28B11/08;B28B17/00
• 代理公司: 佛山中貴知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 44491
• 代理人: 何展提

本發(fā)明公開了一種自動陶瓷拉坯機，包括密封柜、拉坯控制器、拉坯機構、修坯機構、熱干燥系統(tǒng)和微型制冷裝置；拉坯機構中，縱向定位機構設置在立體柜架的頂部，橫向定位機構架設在縱向定位機構上方，豎向升降機構設置在密封柜內(nèi)部；拉坯臺可升降地設置在豎向定位組件上；進料機構和注料機構設置在橫向定位機構的橫向燕尾滑塊上；拉坯臺上設有由拉坯電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)板。其優(yōu)點是：結構科學緊湊，自動化程度高，從制坯、修坯到干燥，均不需要人工參與，完全通過自動化的機械機構取代手工拉坯，生產(chǎn)效率高；可通過網(wǎng)絡或移動存儲器與電腦連接，適合對定制或小批量的生產(chǎn)。同時還解決了在線修坯、在線快速干燥、多種干燥方式的技術問題。

技術領域

本發(fā)明涉及一種陶瓷花盆坯體制作設備，尤其涉及一種收口瓶式花盆坯體自動制作設備。

背景技術

收口瓶式陶土花盆制作方法是是用陶土和水做成陶泥，然后借助工具做成花盆的樣子，曬干后入窯燒制而成。常用的方法有泥條盤筑成型法和印模成型法。其中，

（1）泥條盤筑成型法的具體步驟如下：

①取一塊過量的泥料，用雙手天然捏緊、轉(zhuǎn)變，使其成圓棒狀。

②將圓泥棒橫放在任務臺上，用手指平均地搓動，邊滾邊搓，左右手指走動，從粗到細，平緩地搓泥條，依據(jù)需求搓成粗細一致、大小平均的泥條。

③將泥條放在轉(zhuǎn)盤上做一底部，然后將泥條邊轉(zhuǎn)邊接邊壓緊，邊轉(zhuǎn)變轉(zhuǎn)盤，順次加高，最終做成本人需求的造型。

④每添加了一層需求表里壓平、壓密、壓勻以免枯燥時開裂。當泥條的濕度夠潮濕時，則不需要此步驟。

⑤可用泥拍、手拍和轉(zhuǎn)盤調(diào)整造型，可用保存泥條盤筑的原始手跡結果。

（2）印模成型法的具體步驟如下：印模成型法是應用石膏模具來進行成型的一種辦法。此法就普遍地運用在陶瓷生產(chǎn)中，普遍使用的印模是石膏模具，母?？梢杂檬嗷蛱漳嘀谱鞒尚?，然后依據(jù)造型翻成若干塊模具，待模具枯燥后，即可印制坯體，印模成型。印模時要用力平均，壓緊，才能把造型完好的印制出來對造型復雜的作品，要分模印制，然后再組成，在接口處要用泥漿粘接好，坯體脫模后有殘損的要修補，多余的要刮掉。這種辦法可以大量地復制產(chǎn)品，在陶瓷生產(chǎn)中帶來很多便利。還可以依據(jù)需求可在模具上制作出的肌理和其他裝飾結果。

以上兩種方法各有千秋，泥條盤筑成型法主要應用在定制或小批量的生產(chǎn)或設計模型試產(chǎn)中；印模成型法主要用的成熟陶瓷產(chǎn)品的大批量的生產(chǎn)中，而且于一些特殊形狀產(chǎn)品，如收口瓶式陶土花盆的制作，就比較難以通過印模成型法來制作。

目前，包括收口瓶式陶土花盆在內(nèi)的陶瓷拉坯主要是靠人為手工拉坯，過分依賴個人技術，而且精度、效率都較低，而且還弄得操作者雙手沾滿了泥巴，一不小心，還會弄得滿身泥點，對于電腦設計普及的今天來說，用手工來設計產(chǎn)品已經(jīng)跟不上時代的發(fā)展了。為了解決純手工的拉坯問題，申請日為2017.12.04、申請公布號為CN107775774A、申請?zhí)枮镃N201711262549.8、發(fā)明名稱為“陶瓷自動拉坯機”中國發(fā)明專利申請公開了一種陶瓷自動拉坯機，，包括安裝于工作臺架上的拉坯轉(zhuǎn)盤，工作臺架通過左、右Y軸滑動副安裝于底座上可前、后移動；拉坯工位上方設有主軸機構，主軸機構安裝于升降板上，升降板通過左、右Z軸滑動副安裝背板可上、下移動，背板通過上、下X軸滑動副安裝于支撐板上可左、右移動；對應拉坯工位于工作臺架一側(cè)設有拉坯機械手，機械手的手臂通過左右移動機構安裝于升降架，升降架通過前、后Z軸機械手滑動副安裝于側(cè)板架，其手腕通過上下擺動機構安裝于手臂上，其前、后手掌通過前后張合機構安裝于手腕上。該發(fā)明通過程序控制可實現(xiàn)陶瓷的自動拉坯，用機械自動化手段取代手工陶瓷拉坯，提高了生產(chǎn)效率，解決了前述的部分技術問題。但是，依然沒有解決通過電腦設計來輔助實現(xiàn)產(chǎn)品的形狀、紋飾的技術問題，而且對定制或小批量的生產(chǎn)而言，存在一些無法克服的結構缺陷，如手工參與過多，效率依然不夠高。

發(fā)明內(nèi)容