[發(fā)明專利]一種基于CAE技術(shù)的拉延筋制造方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201911166271.3
• 申請日: 2019-11-25
• 公開（公告）號: CN111014415A
• 公開（公告）日: 2020-04-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉天柱;黃樹人;張永全;吳俊斌;黃國軍;蔡國旗
• 申請（專利權(quán)）人: 珠海格力精密模具有限公司;珠海格力電器股份有限公司
• 主分類號: B21D22/22
• 分類號: B21D22/22;B21C51/00;G06F30/12;G06F30/20;G06T17/00;G06F113/22;G06F119/14
• 代理公司: 北京聿宏知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11372
• 代理人: 吳大建;何嬌

1.一種基于CAE技術(shù)的拉延筋制造方法，其特征在于，包括：

步驟一、利用三維建模軟件設(shè)計出拉延筋的三維模型，進行受力分析；

步驟二、將三維模型導(dǎo)入模擬分析軟件中劃分板料網(wǎng)格、凸模網(wǎng)格、凹模網(wǎng)格和壓邊圈網(wǎng)格；

步驟三、將所述步驟二中劃分好網(wǎng)格的模型分離出壓邊圈的模型、凸模和凹模的模型，通過確定凸模、凹模、板料和壓邊圈的位置進行工裝定位，在定位過程中設(shè)置板料的材料屬性、板料厚度、沖壓速度和沖壓距離；

步驟四、在前處理中預(yù)覽凸模和凹模的運動趨勢進行沖壓檢測，判斷所述步驟三中設(shè)置的參數(shù)是否合理；

步驟五、沖壓檢測合格之后提交求解器運算進行仿真預(yù)測；

步驟六、根據(jù)所述步驟五中的預(yù)測結(jié)果確定是否需要優(yōu)化三維模型，如果需要優(yōu)化，則依次重復(fù)所述步驟一至步驟五；

步驟七、將拉延筋的模型輸出，制造模具。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于CAE技術(shù)的拉延筋制造方法，其特征在于，在所述步驟二中，將三維模型導(dǎo)入模擬分析軟件后，檢查網(wǎng)格質(zhì)量，對有破損的網(wǎng)格進行修補。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的基于CAE技術(shù)的拉延筋制造方法，其特征在于，所述步驟二中，板料網(wǎng)格的劃分密度要大于凸模網(wǎng)格和凹模網(wǎng)格的劃分密度。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的基于CAE技術(shù)的拉延筋制造方法，其特征在于，在所述步驟六中，三維模型的優(yōu)化包括調(diào)整凹模入口的圓角。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的基于CAE技術(shù)的拉延筋制造方法，其特征在于，在所述步驟六中，三維模型的優(yōu)化步驟包括增大凸模與凹模之間的間隙。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的基于CAE技術(shù)的拉延筋制造方法，其特征在于，在所述步驟六中，三維模型的優(yōu)化步驟包括調(diào)整拉延筋的筋條形狀。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的基于CAE技術(shù)的拉延筋制造方法，其特征在于，在所述步驟六中，三維模型的優(yōu)化步驟包括調(diào)整拉延筋的布置形式。

8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的基于CAE技術(shù)的拉延筋制造方法，其特征在于，在所述步驟一中，拉延筋的設(shè)置規(guī)律為：在凹模入口處，根據(jù)板料的流動變形速度設(shè)置拉延筋的拉延阻力。

9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的基于CAE技術(shù)的拉延筋制造方法，其特征在于，在所述步驟二中，模擬分析軟件包括AutoForm分析軟件。

10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的基于CAE技術(shù)的拉延筋制造方法，其特征在于，在所述步驟二中，三維模型輸出文件格式包括IGES文件。