[發(fā)明專利]一種防止發(fā)黑的工字型電感浸焊裝置

在審

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• 申請日: 2019-11-25
• 公開（公告）號: CN110877134A
• 公開（公告）日: 2020-03-13
• 發(fā)明（設計）人: 肖杰;楊小英;李海劍;楊順
• 申請（專利權）人: 湖南碧建精密機械有限公司
• 主分類號: B23K3/00
• 分類號: B23K3/00;B23K3/06;B23K3/08
• 代理公司: 北京志霖恒遠知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 11435
• 代理人: 馮曉欣

本發(fā)明公布了一種防止發(fā)黑的工字型電感浸焊裝置，它包括底板，底板頂部固定間距設置四個支架，支架內(nèi)水平橫向轉(zhuǎn)動設置絲桿，絲桿上間距設置有絲桿螺母，絲桿螺母側(cè)端固定設置支撐臺，支撐臺上表面中部設置有升降氣缸，升降氣缸的伸縮端向下貫穿支撐臺且固定連接升降臺，升降臺下表面設置有夾料機構。本發(fā)明能夠一次對多個工字型電感進行浸錫操作，取料過程中有效的防止對工字型電感進行夾傷，提高加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率，能夠防止助焊劑或者錫液減少從而造成虛焊的現(xiàn)象，能夠?qū)ρ趸暮稿a液面進行刮錫操作，提高產(chǎn)品合格率。

技術領域

本發(fā)明涉及電感加工技術領域，具體為一種防止發(fā)黑的工字型電感浸焊裝置。

背景技術

目前在各種電路系統(tǒng)中，電感線圈有著極為重要的作用，得到了廣泛地運用，工字型電感加工過程中需要進行上料、纏線、壓腳、浸錫、上套管的加工步驟，工字型電感浸錫是通過在引腳的連接處先浸助焊劑，再浸錫液，使工字型電感的引腳焊接固定。

目前，工字型電感加工浸錫的工序主要是由人工進行單獨作業(yè)操作，勞作強度大，工作效率低下，且浸錫的質(zhì)量難以保障，不同員工浸錫時易產(chǎn)生虛焊，焊接位置不牢固，引腳易發(fā)生脫落，焊點成型質(zhì)量差，焊點位置高低不平且成型不美觀，而現(xiàn)有的一些自動焊接機，存在以下技術問題：1、在工字型電感取料的過程中，夾取的夾緊力過大，容易將工字型電感線圈纏好的漆包線造成破壞，使線圈被夾傷或者發(fā)生錯位，導致電感質(zhì)量降低，不合格品率升高；2、工字型電感上料時易發(fā)生掉落，導致電感掉入助焊劑槽或者融錫爐內(nèi)，不但污染和破壞助焊劑或者錫液，更會導致生產(chǎn)成本增加，造成批量性的生產(chǎn)質(zhì)量問題；3、隨著浸錫過程的進行，助焊劑槽內(nèi)的助焊劑液面、融錫爐內(nèi)的錫液液面開始下降，導致焊錫時錫液或者助焊劑不足，使電感引腳焊接不牢固。4、隨著浸焊工序的進行，融錫爐內(nèi)的錫液液面會產(chǎn)生氧化，浸焊出來的工字型電感引腳會發(fā)黑，導致浸焊質(zhì)量低下；面對以上問題，亟需在技術上做出改進從而進行針對性解決。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對以上問題，提供一種防止發(fā)黑的工字型電感浸焊裝置，它能夠一次對多個工字型電感進行浸錫操作，取料過程中有效的防止對工字型電感進行夾傷，提高加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率，能夠防止助焊劑或者錫液減少從而造成虛焊的現(xiàn)象，能夠?qū)ρ趸暮稿a液面進行刮錫操作，提高產(chǎn)品合格率。

為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明采用的技術方案是：一種防止發(fā)黑的工字型電感浸焊裝置，它包括底板，底板頂部固定間距設置四個支架，支架內(nèi)水平橫向轉(zhuǎn)動設置第一絲桿，第一絲桿上間距設置有第一絲桿螺母，第一絲桿螺母側(cè)端固定設置支撐臺，支撐臺上表面中部設置有升降氣缸，升降氣缸的伸縮端向下貫穿支撐臺且固定連接升降臺，升降臺四周設置有滑套，且滑套滑動設置于支撐臺下端的導向柱上，升降臺下表面設置有夾料機構，夾料機構下方且位于底板上設置有物料架，物料架中部縱向水平設置有用于輔助工字型電感通過的滑槽，工字型電感下端部觸壓傳送帶上表面且能夠沿著滑槽方向縱向滑動，傳送帶轉(zhuǎn)動設置于輥子中部，輥子兩端部轉(zhuǎn)動設置于固定架內(nèi)，輥子右端部設置的從動皮帶輪通過皮帶與第一電機輸出軸端的主動皮帶輪相傳動連接，固定架左側(cè)設置有能夠豎直運動的升降座，升降座下端與底板之間間距設置有第一液壓缸和平衡機構，升降座上表面設置有助焊劑槽和融錫爐，且助焊劑槽和融錫爐的高度一致，融錫爐的前端且于升降座上設置有錫液回收爐，融錫爐和錫液回收爐的右側(cè)設置有用于將融錫爐的錫液氧化層刮去的刮錫機構。

進一步的，夾料機構包括固定于升降臺底部的右夾料板，右夾料板右側(cè)端部固定間距設置有夾料氣缸，夾料氣缸的伸縮端向左貫穿右夾料板并固定連接左夾料板，左夾料板與右夾料板設置有起導向作用的導向桿，左夾料板與右夾料板的側(cè)端面均通過連接螺栓安裝設置殼體，殼體呈空腔結構狀且空腔內(nèi)活動設置有用于夾取工字型電感的夾塊，夾塊一端部且位于殼體內(nèi)設置有第一彈簧。

進一步的，平衡機構包括活動桿，活動桿上端部通過上連接螺釘固定于升降座下端面，活動桿下端部活動設置于管套內(nèi)，管套下端部通過下連接螺釘固定于底板上表面。

進一步的，管套上端且位于活動桿上纏繞設置第二彈簧，活動桿下端且位于管套內(nèi)設置有第三彈簧。