[發(fā)明專利]鎢鉬棒線材兩輥軋機(jī)的導(dǎo)衛(wèi)裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201911165712.8
• 申請(qǐng)日: 2019-11-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN110842035A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-02-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳學(xué)軍;李猛進(jìn);張海坡;袁瑞杰;王守海;李猛;周軍濤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 威海多晶鎢鉬科技有限公司
• 主分類號(hào): B21B39/16
• 分類號(hào): B21B39/16
• 代理公司: 北京奧文知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11534
• 代理人: 張文;苗麗娟

本發(fā)明公開(kāi)了一種鎢鉬棒線材兩輥軋機(jī)的導(dǎo)衛(wèi)裝置，包括導(dǎo)衛(wèi)本體和內(nèi)部鑲塊，導(dǎo)衛(wèi)本體包含法蘭端部、圓筒主體部、避讓端部，沿導(dǎo)衛(wèi)本體的中心軸線方向在導(dǎo)衛(wèi)本體內(nèi)部貫通設(shè)置有空腔，空腔包括喇叭口形式的錐孔和圓孔，內(nèi)部鑲塊為空腔圓筒結(jié)構(gòu)并安裝在導(dǎo)衛(wèi)本體的圓孔內(nèi)。本發(fā)明的導(dǎo)衛(wèi)裝置耐磨性顯著提高，制造成本進(jìn)一步降低，能夠?qū)㈡u鉬棒線材軋件順利扶持導(dǎo)入軋機(jī)變形區(qū)中，完成高溫軋制變形過(guò)程。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及棒線材軋機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及用于軋制鎢鉬棒線材的兩輥軋機(jī)的導(dǎo)衛(wèi)裝置。

背景技術(shù)

鎢鉬棒線材的軋制，溫度高、速度快。通常軋制溫度在1300-1700℃之間，如此高的溫度，對(duì)軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)裝置是個(gè)極大的挑戰(zhàn)。現(xiàn)有技術(shù)中采用諸如3Cr2W8V、4Cr5MoSiV1的熱作模具鋼作為軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)的制作材料。這些材料做成的軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)，在高溫下磨損快，不能持續(xù)穩(wěn)定導(dǎo)入并扶持住軋件，導(dǎo)致軋制棒料在軋制變形時(shí)偏斜，嚴(yán)重的情況下甚至倒坯形成耳子等軋制缺陷。而頻繁更換導(dǎo)衛(wèi)部件，又進(jìn)一步造成生產(chǎn)效率低下，嚴(yán)重影響生產(chǎn)節(jié)奏。采用在高溫下更耐磨的材料來(lái)制作導(dǎo)衛(wèi)，一直是鎢鉬棒線材軋制技術(shù)追求的方向。硬質(zhì)合金、TZM(鈦鋯鉬合金)等高溫下耐磨性優(yōu)異的材料可用于制作鎢鉬棒線材軋機(jī)的導(dǎo)衛(wèi)裝置。但是，這些材料造價(jià)高，加工成合適的腔體形狀耗時(shí)、加工成本也高。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本發(fā)明提供了一種鎢鉬棒線材兩輥軋機(jī)的導(dǎo)衛(wèi)裝置，所述導(dǎo)衛(wèi)裝置包括導(dǎo)衛(wèi)本體和內(nèi)部鑲塊，所述導(dǎo)衛(wèi)本體包含法蘭端部、圓筒主體部、避讓端部，沿所述導(dǎo)衛(wèi)本體的中心軸線方向在所述導(dǎo)衛(wèi)本體內(nèi)部貫通設(shè)置有空腔，所述空腔包括喇叭口形式的錐孔和圓孔，所述內(nèi)部鑲塊為空腔圓筒結(jié)構(gòu)并安裝在所述導(dǎo)衛(wèi)本體的所述圓孔內(nèi)。

優(yōu)選地，在上述鎢鉬棒線材兩輥軋機(jī)的導(dǎo)衛(wèi)裝置中，所述錐孔自所述法蘭端部開(kāi)始并結(jié)束于所述圓筒主體部的一部分，所述圓孔自所述錐孔開(kāi)始結(jié)束于所述避讓端部。

優(yōu)選地，在上述鎢鉬棒線材兩輥軋機(jī)的導(dǎo)衛(wèi)裝置中，所述內(nèi)部鑲塊包括外筒壁和貫通所述內(nèi)部鑲塊內(nèi)部的內(nèi)孔，所述導(dǎo)衛(wèi)本體和所述內(nèi)部鑲塊熱壓配合連接，其中所述內(nèi)部鑲塊的外筒壁與所述導(dǎo)衛(wèi)本體的圓孔形成配合面。

優(yōu)選地，在上述鎢鉬棒線材兩輥軋機(jī)的導(dǎo)衛(wèi)裝置中，所述內(nèi)部鑲塊的內(nèi)孔的形狀與鎢鉬棒線材軋件的截面形狀相適應(yīng)，并且所述內(nèi)部鑲塊的內(nèi)孔的截面尺寸大于鎢鉬棒線材軋件的截面尺寸。

優(yōu)選地，在上述鎢鉬棒線材兩輥軋機(jī)的導(dǎo)衛(wèi)裝置中，所述避讓端部的截面形狀為圓錐形、圓弧形或者截錐形。

優(yōu)選地，在上述鎢鉬棒線材兩輥軋機(jī)的導(dǎo)衛(wèi)裝置中，所述導(dǎo)衛(wèi)本體為對(duì)稱的兩件式結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)部鑲塊為對(duì)稱的兩件式結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，在上述鎢鉬棒線材兩輥軋機(jī)的導(dǎo)衛(wèi)裝置中，所述導(dǎo)衛(wèi)本體的法蘭端部、圓筒主體部、避讓端部以及錐孔和圓孔一體成型，所述內(nèi)部鑲塊的內(nèi)孔和外筒壁一體成型。

優(yōu)選地，在上述鎢鉬棒線材兩輥軋機(jī)的導(dǎo)衛(wèi)裝置中，所述導(dǎo)衛(wèi)本體的圓筒主體部安裝在鎢鉬棒線材兩輥軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)座上，并通過(guò)所述法蘭端部與鎢鉬棒線材兩輥軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)座固定。

優(yōu)選地，在上述鎢鉬棒線材兩輥軋機(jī)的導(dǎo)衛(wèi)裝置中，所述導(dǎo)衛(wèi)本體的制作材料選自熱作模具鋼、碳素工具鋼、高速鋼，所述內(nèi)部鑲塊的制作材料選自TZM合金、硬質(zhì)合金

本發(fā)明的鎢鉬棒線材兩輥軋機(jī)的導(dǎo)衛(wèi)裝置通過(guò)合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、適當(dāng)?shù)牟牧线x擇，耐磨性顯著提高，而且制造成本進(jìn)一步降低，能夠?qū)㈡u鉬棒線材軋件順利扶持導(dǎo)入軋機(jī)變形區(qū)中，完成高溫軋制變形過(guò)程，鎢鉬棒線材軋件軋制過(guò)程中不易偏斜，不會(huì)產(chǎn)生軋制缺陷，解決了現(xiàn)有技術(shù)中鎢鉬棒線材兩輥軋機(jī)的導(dǎo)衛(wèi)裝置不耐磨、壽命低、更換頻繁、造價(jià)高、生產(chǎn)效率低、軋制缺陷發(fā)生率高等問(wèn)題。

附圖說(shuō)明