[發(fā)明專利]一種大米加工用高效凈化過(guò)濾裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201911165711.3
• 申請(qǐng)日: 2019-11-25
• 公開（公告）號(hào): CN110860466B
• 公開（公告）日: 2021-06-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 伍文兵;張東清;張佑林
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 無(wú)為和泰農(nóng)業(yè)科技有限公司
• 主分類號(hào): B07B4/02
• 分類號(hào): B07B4/02;B07B11/06;B07B13/11
• 代理公司: 北京哌智科創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11745
• 代理人: 何浩

本發(fā)明公開了一種大米加工用高效凈化過(guò)濾裝置，包括過(guò)濾箱體、輸運(yùn)裝置、落料腔柱以及翻卷滾筒所述過(guò)濾箱體的底端面固定設(shè)有兩個(gè)支撐腿，過(guò)濾箱體的頂端邊緣與入料板固定連接，且過(guò)濾箱體的內(nèi)部開有落料腔、除塵腔以及過(guò)濾腔，所述入料板的側(cè)端開有入料口與落料腔連通。本發(fā)明通過(guò)落料腔柱將米料通過(guò)斜通槽均勻撒入落料腔中，在除塵裝置輸出風(fēng)力下將米料中的灰塵、米殼等輕質(zhì)雜質(zhì)吹出至集塵箱中，并通過(guò)翻卷滾筒可將米料進(jìn)一步的卷起除雜，實(shí)現(xiàn)高效的凈化處理功能；此外，通過(guò)離心轉(zhuǎn)盤上由于輕微的離心作用，在轉(zhuǎn)盤上呈現(xiàn)不同的質(zhì)量分布區(qū)域，并落入相對(duì)應(yīng)的多環(huán)槽收集箱中，使得米料能夠被逐步的過(guò)濾出來(lái)，具有良好的凈化功能。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及大米加工設(shè)備造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種大米加工用高效凈化過(guò)濾裝置。

背景技術(shù)

糙米就是稻谷去殼后而保留胚芽和內(nèi)皮層的“淺黃米”。通俗地說(shuō)，是沒(méi)經(jīng)過(guò)磨、拋光的“活米”，保留了稻谷中的所有的天然營(yíng)養(yǎng)成分，在國(guó)際市場(chǎng)上被譽(yù)為21世紀(jì)健康、營(yíng)養(yǎng)米，在一些發(fā)達(dá)國(guó)家備受推崇。而大米是稻谷經(jīng)清理、礱谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。稻谷的胚與糊粉層中含有近64％的稻米營(yíng)養(yǎng)和90％以上的人體所須的營(yíng)養(yǎng)元素，是南方人民的主要食品。大米包裝是大米生產(chǎn)過(guò)程中的一道很重要的工序，在大米包裝的過(guò)程中，需要對(duì)米袋進(jìn)行加緊，并且在裝米過(guò)程中，需要對(duì)裝米進(jìn)行定量控制，以免米袋中的米裝的過(guò)多，裝米過(guò)程結(jié)束后，需要對(duì)米袋進(jìn)行運(yùn)輸。

在大米的加工過(guò)程中會(huì)存在大量的灰塵或是米殼碎粒等雜物混雜在一起，使得大米在包裝前需要繁雜的過(guò)濾處理流程。但是現(xiàn)有的過(guò)濾設(shè)備在對(duì)大米的精過(guò)濾方面存有不足之處，對(duì)于普通的設(shè)備難以對(duì)大米加工過(guò)程產(chǎn)生的各類輕質(zhì)和碎粒型雜物徹底過(guò)濾清除，且過(guò)濾效率不高，影響加工經(jīng)濟(jì)效益。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，能夠良好的將灰塵以及碎粒等雜物與大米分離過(guò)濾出來(lái)，具有高效凈化功能的大米過(guò)濾裝置。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種大米加工用高效凈化過(guò)濾裝置，包括過(guò)濾箱體、輸運(yùn)裝置、落料腔柱以及翻卷滾筒，所述過(guò)濾箱體的底端面固定設(shè)有兩個(gè)支撐腿，過(guò)濾箱體的頂端邊緣與入料板固定連接，且過(guò)濾箱體的內(nèi)部開有落料腔、除塵腔以及過(guò)濾腔，所述入料板的側(cè)端開有入料口與落料腔連通，所述入料口的邊緣與輸運(yùn)裝置的輸出端間隙配合，所述落料腔中設(shè)有若干個(gè)落料腔柱，所述除塵腔中設(shè)有除塵裝置，所述過(guò)濾腔中設(shè)有離心轉(zhuǎn)盤。

優(yōu)選的，所述輸運(yùn)裝置包括輸送皮帶和放料車，所述輸送皮帶的表面固定設(shè)有10-20個(gè)斜料板，且輸送皮帶與轉(zhuǎn)輪摩擦連接，所述轉(zhuǎn)輪的具體數(shù)量為兩個(gè)，且置于頂端的轉(zhuǎn)輪與過(guò)濾箱體的箱壁固定連接，置于下端的轉(zhuǎn)輪與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與放料車的頂端面固定連接，所述放料車的兩側(cè)端均固定設(shè)有擋板，放料車的中部開有放料腔，且放料車與過(guò)濾箱體之間通過(guò)卡扣固定連接。

優(yōu)選的，所述落料腔柱的具體數(shù)量為四個(gè)，四個(gè)落料腔柱均置于同一水平位置，相鄰落料腔柱之間均設(shè)有隔板隔開，且落料腔柱通過(guò)支柱與落料腔壁固定連接，落料腔柱的左右端側(cè)分別開有三個(gè)斜通槽，所述斜通槽水平傾角為30-40°。

優(yōu)選的，所述除塵裝置的連接端面與除塵腔壁固定連接，且除塵裝置的輸出端設(shè)有四個(gè)吹氣柱，除塵裝置的輸入端與外部電源電性連接，所述吹氣柱分別與各個(gè)落料腔柱的位置相互對(duì)應(yīng)，且吹氣柱水平傾角約為30-40°。

優(yōu)選的，所述除塵腔與過(guò)濾腔間通過(guò)分離板隔開，所述分離板的側(cè)端與腔壁固定連接，且分離板的由落料板和落塵板固定組成，所述落料板表面開有通孔，且落料板的上方設(shè)有翻卷滾筒，所述翻卷滾筒的葉片與板面間隙配合，且翻卷滾筒的輸入端與電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述落塵板的與集塵箱固定連接，所述離心轉(zhuǎn)盤的底端中部與電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且離心轉(zhuǎn)盤的表面開有4-5個(gè)同心不等徑圓環(huán)通槽與過(guò)濾腔連通。