[發(fā)明專利]管道冷彎裝置及方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201911164514.X
• 申請日: 2019-11-25
• 公開（公告）號: CN111097820A
• 公開（公告）日: 2020-05-05
• 發(fā)明（設計）人: 江大偉
• 申請（專利權(quán)）人: 中國化學工程第三建設有限公司
• 主分類號: B21D7/024
• 分類號: B21D7/024;B21D7/14
• 代理公司: 北京雙收知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11241
• 代理人: 王俊峰

一種管道冷彎裝置，包括：第一工作臺；第一折彎件，設置在所述第一工作臺上，所述第一折彎件側(cè)壁為柱形側(cè)壁；第一限位件，設置在所述第一工作臺上，與所述第一折彎件留有一定距離；第一轉(zhuǎn)動件，位于所述第一折彎件遠離所述第一工作臺的一側(cè)，與所述第一折彎件中心軸的位置轉(zhuǎn)動連接，且轉(zhuǎn)動平面與所述第一工作臺臺面平行，且所述第一轉(zhuǎn)動件兩端分別伸出所述第一折彎件側(cè)壁；第二折彎件，與所述第一轉(zhuǎn)動件一端連接，且位于所述第一折彎件與所述第一工作臺之間。本發(fā)明使用過程中，整個折彎過程中采用冷彎的方式對管道進行折彎，可以保護管道不被損壞，保證彎管質(zhì)量，可以根據(jù)需要制作相應角度的彎管。

技術領域

本發(fā)明涉及一種管道折彎裝置，尤其是涉及一種管道冷彎裝置。

背景技術

目前施工現(xiàn)場小口徑管道較多，特別是爐管、扶手欄桿，工業(yè)配管及伴熱管道。但在安裝過程由一般不提供成品彎頭，所有的彎頭均需現(xiàn)場制作，此部分工作量較大，且彎管過程中損壞及變形較多。

目前管道現(xiàn)場小口徑管道彎管基本使用熱彎進行，但在熱管過程中不僅角度制作存在限制，而且容易變形損壞影響彎管加工質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術中存在的上述問題，提供一種保證彎管質(zhì)量的管道折彎裝置。

為實現(xiàn)上述技術目的，達到上述技術效果，本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)：

第一方面提供一種管道冷彎裝置，包括：

第一工作臺；

第一折彎件，設置在所述第一工作臺上，所述第一折彎件側(cè)壁為柱形側(cè)壁；

第一限位件，設置在所述第一工作臺上，與所述第一折彎件留有一定距離；

第一轉(zhuǎn)動件，位于所述第一折彎件遠離所述第一工作臺的一側(cè)，與所述第一折彎件中心軸的位置轉(zhuǎn)動連接，且轉(zhuǎn)動平面與所述第一工作臺臺面平行，且所述第一轉(zhuǎn)動件兩端分別伸出所述第一折彎件側(cè)壁；

第二折彎件，與所述第一轉(zhuǎn)動件一端連接，且位于所述第一折彎件與所述第一工作臺之間。

本發(fā)明所述的管道冷彎裝置，其中，包括：

第二轉(zhuǎn)動件，一端與所述第一轉(zhuǎn)動件連接，且與所述第一轉(zhuǎn)動件轉(zhuǎn)動平面垂直；

第一轉(zhuǎn)動槽，設置在所述第一折彎件中心軸位置，且所述第二轉(zhuǎn)動件可轉(zhuǎn)動設置在所述第一轉(zhuǎn)動槽中，所述第一轉(zhuǎn)動件通過所述第二轉(zhuǎn)動件及所述第一轉(zhuǎn)動槽實現(xiàn)與所述第一折彎件轉(zhuǎn)動連接。

本發(fā)明所述的管道冷彎裝置，其中，所述第一折彎件包括：

第一折彎子件，為圓筒狀一端與所述第一工作臺連接；

第二連接子件，設置在所述第一折彎子件內(nèi)，且位于所述第一折彎子件中心軸位置，所述第一轉(zhuǎn)動槽設置在所述第二連接子件上。

本發(fā)明所述的管道冷彎裝置，其中，包括：

刻度尺，設置在所述第一工作臺上，位于所述第一折彎件周圍。

本發(fā)明所述的管道冷彎裝置，其中，所述第一限位件為圓柱形。

本發(fā)明所述的管道冷彎裝置，其中，包括：

支撐架，所述支撐架上端與所述第一工作臺固定連接。

第二方面提供一種管道冷彎方法，其中，包括：

在工作臺面上設置圓柱形折彎件、限位件，所述限位件距離所述圓柱形折彎件一端距離；

將目標折彎管道設置在折彎件與限位件之間；