[發明專利]一種微細粒級鈦鐵礦強化回收的方法在審
| 申請號: | 201911164228.3 | 申請日: | 2019-11-25 |
| 公開(公告)號: | CN110882825A | 公開(公告)日: | 2020-03-17 |
| 發明(設計)人: | 劉術民;豆中磊;和奔流;曾尚林;王文超;袁銘澤;夏廷富;白利賓;劉峰;陳俊 | 申請(專利權)人: | 四川龍蟒礦冶有限責任公司;長沙礦冶研究院有限責任公司 |
| 主分類號: | B03B7/00 | 分類號: | B03B7/00;B03B9/00;B03C1/30;B03D1/018;B03D101/02;B03D103/02 |
| 代理公司: | 成都智言知識產權代理有限公司 51282 | 代理人: | 李龍 |
| 地址: | 617112 四*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 微細 鈦鐵礦 強化 回收 方法 | ||
本發明屬于礦物加工技術領域,特別涉及一種微細粒級鈦鐵礦強化回收的方法。針對現有技術中釩鈦磁鐵礦石鈦回收工藝產生的二段強磁尾礦中微細粒產率高且該粒級的TiO2分布率高,導致釩鈦磁鐵礦石中鈦的回收率受到影響的問題,本發明方法的技術方案是:采用ZH組合式磁選機對微細粒級鈦鐵礦進行高效回收。而后通過預選脫硫、一粗三精的閉路浮選工藝及相應的浮選藥劑制度,對采用ZH組合式磁選機分選釩鈦磁鐵礦選鐵磁尾得到的精礦進行浮選,其浮選精礦TiO2品位大于47%、精礦作業收率大于85%。本發明適用于釩鈦磁鐵礦選鐵磁尾中鈦鐵礦的回收。
技術領域
本發明屬于礦物加工技術領域,特別涉及一種微細粒級鈦鐵礦強化回收的方法。
背景技術
在攀西釩鈦磁鐵礦石中,除含鐵外,還共生有鈦、釩、鉻、鈷、鎳等具有戰略意義的金屬,它們的含量大都達到綜合利用的工業指標,回收價值很高。截止2007年底,四大礦區及外圍礦區探明礦石儲量達101億噸,預測遠景資源量達194.52億噸以上。鐵礦儲量在全國鐵礦四大礦區(鞍本、攀西、冀北、五嵐)中名列第二,鈦、釩儲量分別占全國的90%和62%以上,而且遠景儲量更為可觀,是我國非常重要的多金屬共(伴)生礦產資源。
已有的工藝礦物學研究表明,紅格釩鈦磁鐵礦原礦中鐵的理論回收率為63%左右,鈦的理論回收率為64%左右,釩、鉻約80%以上以類質同象存在于鈦磁鐵礦中,隨鐵精礦一起得到回收,其回收率與TFe的回收率有關。鈷、鎳、銅等可通過回收硫化礦物得到回收,但因含量低產量相對很小。
近三十年來,有關科研、生產單位通過不斷的研究和探索,形成了目前主流的強磁+浮選的鈦回收工藝流程。實踐證明,該流程鈦精礦回收率高,鈦精礦質量好,被行業企業普遍采用。但生產中也暴露出一些問題,如現在普遍采用的立環脈動高梯度磁選機對微細粒鈦鐵礦回收較差,是影響鈦回收率的重要原因;微細粒鈦鐵礦進入浮選影響浮選過程,造成藥劑消耗高等問題,部分企業采取脫除微細粒鈦鐵礦的方法。
龍蟒礦冶開展的流程考查表明,二段強磁尾中TiO2品位約達5%,微細粒(-0.038mm)產率61%,該粒級TiO2分布率80%,這部分微細粒鈦鐵礦進入到尾礦中,嚴重影響了鈦回收率的提高。
目前國內對微細粒級鈦鐵礦回收開展了較多的研究,取得了一些成績,但沒有突破性的進展,行業企業微細粒級鈦鐵礦回收率與較粗粒級相比,仍處于較低水平。
發明內容
針對現有技術中釩鈦磁鐵礦石鈦回收工藝產生的二段強磁尾礦中微細粒產率高且該粒級的TiO2分布率高,導致釩鈦磁鐵礦石中鈦的回收率受到影響的問題,本發明提供一種微細粒級鈦鐵礦強化回收的方法,其目的在于:通過合理的工藝設置,對釩鈦磁鐵礦選鐵磁尾進行磁選,得到的精礦進行浮選,最終其浮選精礦TiO2品位大于47%、精礦作業收率大于85%。
本發明采用的技術方案如下:
一種微細粒級鈦鐵礦強化回收的方法,包括如下步驟:
步驟1:對釩鈦磁鐵礦選鐵磁尾進行磁選,得到磁選精礦;
步驟2:對步驟1得到的磁選精礦進行預選脫硫;
步驟3:將經過步驟2處理的磁選精礦依次進行一粗三精共四次的浮選工藝,最終得到鈦精礦。
該技術方案對微細粒產率且微細粒中TiO2在分布率較高的釩鈦磁鐵礦選鐵磁尾進行強化回收處理。能夠對釩鈦磁鐵礦選鐵磁尾微細粒級的鈦鐵礦有效回收,并通過合理的浮選藥劑制度使其在磁選中高效回收上來的微細粒級鈦鐵礦轉化為合格鈦精礦(TiO2品位大于47%)。
優選地,步驟1依次采用立環強磁選機和ZH組合式磁選機進行兩次磁選。
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