[發(fā)明專利]一種熱處理零件加熱透燒智能檢測系統(tǒng)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201911163225.8
• 申請日: 2019-11-25
• 公開（公告）號: CN110849933A
• 公開（公告）日: 2020-02-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王曉民
• 申請（專利權(quán)）人: 王曉民
• 主分類號: G01N25/20
• 分類號: G01N25/20;G01K13/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種熱處理零件加熱透燒智能檢測系統(tǒng)，包括微處理器、計(jì)算模塊、檢測模塊、A/D轉(zhuǎn)換器、顯示模塊和設(shè)備控制系統(tǒng)構(gòu)成，所述檢測模塊與A/D轉(zhuǎn)換器線性連接，所述A/D轉(zhuǎn)換器同時(shí)與微處理器和計(jì)算模塊線性連接，所述計(jì)算模塊與為處理器線性連接，所述微處理器線性連接有顯示模塊，且微處理器與設(shè)備控制系統(tǒng)連接，本發(fā)明解決現(xiàn)階段對零件燒時(shí)間幾乎都是依靠技術(shù)人員的估算，估算時(shí)間長了就是浪費(fèi)能源、工效降低，估算不足就是夾生、品質(zhì)不均等各式各樣的問題。從而造成零件加工質(zhì)量不合格，影響零件的銷售，進(jìn)而對公司造成經(jīng)濟(jì)損失的問題，通過對檢測系統(tǒng)的改進(jìn)，使得檢測系統(tǒng)能夠適用于對熱處理零件進(jìn)行檢測。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及零件熱處理檢測系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種熱處理零件加熱透燒智能檢測系統(tǒng)。

背景技術(shù)

透燒是保證熱處理品質(zhì)的核心基礎(chǔ)，據(jù)統(tǒng)計(jì)現(xiàn)有熱處理不合格的零件80％以上的質(zhì)量問題都是因?yàn)闆]有透燒造成的，而造成目前這種狀況的原因多是因?yàn)闊o法對零件熱處理的狀態(tài)進(jìn)行把控，而對零件熱處理的把控主要存在以下問題：現(xiàn)階段對零件燒時(shí)間幾乎都是依靠技術(shù)人員的估算，估算時(shí)間長了就是浪費(fèi)能源、工效降低，估算不足就是夾生、品質(zhì)不均等各式各樣的問題。從而造成零件加工質(zhì)量不合格，影響零件的銷售，進(jìn)而對公司造成經(jīng)濟(jì)損失。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種熱處理零件加熱透燒智能檢測系統(tǒng)，旨在改善現(xiàn)階段對零件燒時(shí)間幾乎都是依靠技術(shù)人員的估算，估算時(shí)間長了就是浪費(fèi)能源、工效降低，估算不足就是夾生、品質(zhì)不均等各式各樣的問題。從而造成零件加工質(zhì)量不合格，影響零件的銷售，進(jìn)而對公司造成經(jīng)濟(jì)損失的問題。

本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種熱處理零件加熱透燒智能檢測系統(tǒng)，包括微處理器、計(jì)算模塊、檢測模塊、A/D轉(zhuǎn)換器、顯示模塊和設(shè)備控制系統(tǒng)構(gòu)成；檢測模塊與A/D轉(zhuǎn)換器線性連接，A/D轉(zhuǎn)換器同時(shí)與微處理器和計(jì)算模塊線性連接，計(jì)算模塊與為處理器線性連接，微處理器線性連接有顯示模塊，且微處理器與設(shè)備控制系統(tǒng)連接。

進(jìn)一步的，計(jì)算模塊由數(shù)據(jù)處理模塊和數(shù)字化模塊構(gòu)成，數(shù)據(jù)處理模塊和數(shù)字化模塊之間線性連接，且數(shù)字化模塊連接有設(shè)備信息錄入模塊；數(shù)據(jù)處理模塊便于對數(shù)字化模塊和檢測模塊傳遞來的信息進(jìn)行處理和計(jì)算，從而為后期對零件熱處理是否透燒提供判斷基礎(chǔ)，數(shù)字化模塊便于將設(shè)備信息錄入模塊傳遞來的數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)字化處理，進(jìn)而方便進(jìn)行計(jì)算設(shè)備的加熱能力，進(jìn)而方便將計(jì)算的加熱能力與熱處理零件的受熱能力做出對比，從而方便判斷該設(shè)備能否將零件進(jìn)行透燒，設(shè)備信息錄入模塊便于判斷該錄入蓋設(shè)備的具體信息，包括加熱功率、加熱元件布局、加熱方式、循環(huán)方式與強(qiáng)度、保溫能力、能量密度等因素對設(shè)備的加熱能力產(chǎn)生影響的數(shù)據(jù)，從而方便對齊進(jìn)行數(shù)字化處理。

進(jìn)一步的，檢測模塊由處理前檢測單元和熱處理檢測單元構(gòu)成，處理前檢測單元和熱處理檢測單元之間線性連接；處理前檢測單元便于在對零件進(jìn)行熱處理前對齊數(shù)據(jù)進(jìn)行檢測，并將檢測數(shù)據(jù)傳遞給A/D轉(zhuǎn)換器進(jìn)行二進(jìn)制轉(zhuǎn)換，之后由A/D轉(zhuǎn)換器將數(shù)據(jù)傳遞給計(jì)算模塊，便于計(jì)算模塊根據(jù)其內(nèi)部集成的數(shù)學(xué)模型計(jì)算處零件的受熱能力，以及該零件透燒時(shí)表面應(yīng)達(dá)到的問對，熱處理單元便于在對零件進(jìn)行熱處理時(shí)對零件表面的溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)的檢測，從而方便將檢測的結(jié)果傳遞給微處理器，微處理器將數(shù)據(jù)與計(jì)算模塊計(jì)算的理論值進(jìn)行對比，從而判斷零件是否透燒。

進(jìn)一步的，熱處理檢測單元與溫度傳感器進(jìn)行連接，溫度傳感器與零件受熱面進(jìn)行接觸；溫度傳感器便于在熱處理的過程中對其零件表面的溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測，并將數(shù)據(jù)傳遞給微處理器，進(jìn)而方便判斷零件是否透燒。