[發(fā)明專利]一種波導(dǎo)管制備方法及波導(dǎo)管

在審

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• 申請日: 2019-11-25
• 公開（公告）號: CN110970696A
• 公開（公告）日: 2020-04-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 武勇斌;陳巧峰;侯仰青;吳春邦;方厚菲;唐渝思;姚展;劉陽
• 申請（專利權(quán)）人: 上海躍盛信息技術(shù)有限公司
• 主分類號: H01P3/12
• 分類號: H01P3/12;H01P11/00;C23C18/44;C25D7/04
• 代理公司: 上海雍灝知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31368
• 代理人: 沈汶波

1.一種波導(dǎo)管制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

制作芯模；

于芯模表面噴鍍主鹽溶液和還原劑溶液噴鍍，混合形成主材質(zhì)為銀的金屬層；

于金屬層表面鋪覆碳纖維預(yù)浸料；

真空加熱固化成型；

脫去芯模以制備波導(dǎo)管。

2.如權(quán)利要求1所述的波導(dǎo)管制備方法，其特征在于，

于芯模表面噴鍍主材質(zhì)為銀的金屬層及于金屬層表面鋪覆碳纖維預(yù)浸料的步驟間還包括：

對所述金屬層電鍍，形成厚度在50-500μm的電鍍金屬層。

3.如權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于，

對所述金屬層電鍍，形成厚度在50-500μm的電鍍金屬層的步驟包括：

提供氰化銀和氰化鉀，在15-35℃間，采用0.1-0.5A·dm-2的陰極電流密度在金屬層上電鍍。

4.如權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，

制作芯模的步驟包括：

根據(jù)波導(dǎo)管的幾何參數(shù)，設(shè)計芯模結(jié)構(gòu)；

基于熱膨脹系數(shù)修正芯模結(jié)構(gòu)，加工制備芯模。

5.如權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，

于金屬層表面鋪覆碳纖維預(yù)浸料的步驟包括：

基于準(zhǔn)零膨脹鋪層設(shè)計，按照鋪層角度[0°/45°/90°/-45°/]s設(shè)計碳纖維預(yù)浸料；

提供單層厚度為0.05mm-0.2mm的碳纖維預(yù)浸料共八層，鋪覆于金屬層上。

6.如權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，還包括以下步驟：

在制得的波導(dǎo)管兩端組裝金屬法蘭。

7.如權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，

制作芯模的步驟包括：

制作制作工裝芯模和法蘭端模；

機(jī)械組裝工裝芯模和法蘭端模；

脫去芯模以制備波導(dǎo)管的步驟包括：

拆卸兩端的法蘭端模；

脫去工裝芯模得到具有法蘭的波導(dǎo)管。

8.一種波導(dǎo)管，其特征在于，自內(nèi)而外包括由主鹽溶液和還原劑溶液噴鍍混合形成的主材質(zhì)為銀的金屬層、電鍍金屬層及碳纖維預(yù)浸料層。

9.如權(quán)利要求8所述的波導(dǎo)管，其特征在于，

所述金屬層為銀層；

所述銀層的厚度為5-250μm；

所述電鍍金屬層的厚度為50-500μm。